氧分析儀是應(yīng)用于單/雙臂電渣爐，保護(hù)氣氛/真空電渣爐，交流/直流電渣爐等各種電渣爐，電弧爐，化渣爐中氧含量檢測(cè)，能耐高低溫，高粉塵，強(qiáng)干擾。能為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗提供可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

氧分析儀特點(diǎn)

1.選用進(jìn)口氧傳感器和特殊材料檢測(cè)元件，壽命長、反映快。

2.具有自清結(jié)作用，也可采用程序自動(dòng)吹掃

3.全中文液晶顯示，多級(jí)中文菜單

4.量程可自由設(shè)定，自帶記錄功能

5.上下限報(bào)警點(diǎn)能在全量程范圍內(nèi)任意設(shè)置。　

6.電渣爐氧分析儀具有0～10或4～20mA，報(bào)警觸點(diǎn)等信號(hào)輸出?！?br />
7.可有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的RS485通訊口，可以連接串口打印機(jī)或與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)雙向通訊

我們回訪了某化工企業(yè)老客戶，該企業(yè)主要生產(chǎn)四甲基哌啶酮（受阻胺光穩(wěn)定劑的重要中間體和制藥中間體），在生產(chǎn)過程中，物料進(jìn)入反應(yīng)釜后，在高溫中通入氫氣聚合反應(yīng)。由于加氫工藝是危險(xiǎn)的化工生產(chǎn)工藝，因此反應(yīng)釜的安全隱患問題需要格外重視。其中氮?dú)庵脫Q是的步驟，氮?dú)庵脫Q需要反復(fù)多次進(jìn)行，同時(shí)使用氧含量分析儀對(duì)反應(yīng)釜中的氧氣含量進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)檢測(cè)的氧含量值繼續(xù)將反應(yīng)釜及管道內(nèi)的氧氣置換到低于爆炸極限以下。

在石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中，進(jìn)行氧含量監(jiān)測(cè)非常重要，在不同的使用場(chǎng)合氧含量的高低會(huì)影響到生產(chǎn)安全、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量。例如在PTA生產(chǎn)工藝中，對(duì)其進(jìn)行氧含量監(jiān)測(cè)，能夠掌握反應(yīng)進(jìn)行的程度。在voc廢氣處理中，氧氣含量的高低會(huì)影響到是否能送入處理設(shè)備中燃燒。如果混合氣體達(dá)到爆炸下限，會(huì)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。所以，在這些處理爐的廢氣入口管線上，都會(huì)安裝在線氧含量分析儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，用來反應(yīng)實(shí)時(shí)的氧氣含量，避免事故的發(fā)生。

激光氧分析儀采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氧氣的濃度，并將檢測(cè)到的氣體含量以4-20mA的電流信號(hào)提供給用戶，用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動(dòng)控制。該儀表具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測(cè)量等特點(diǎn)，為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映氧氣變化提供了可靠，并且能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線的氧氣濃度測(cè)量。

在煤粉制備系統(tǒng)中，當(dāng)氧氣濃度低于某一極限值時(shí)，無論粉塵濃度多大，粉塵云均不會(huì)發(fā)生爆炸，該值稱為粉塵的極限氧含量。在實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)需要使用氧含量分析儀對(duì)工藝中的氧氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，通過檢測(cè)出的氧濃度值判斷是否進(jìn)行惰化來降低氧氣濃度。
降低氧氣濃度會(huì)使粉塵的爆炸壓力和爆炸壓力上升速率下降，減少爆炸的猛烈程度，在進(jìn)行抗爆容器設(shè)計(jì)、爆炸泄壓設(shè)計(jì)或爆炸抑制設(shè)計(jì)中降低對(duì)爆炸防護(hù)系統(tǒng)的要求。降低氧氣濃度還會(huì)增大粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能量和爆炸下限，使得粉塵云發(fā)生點(diǎn)燃的能力降低。