小型臘肉烘干機(jī)干燥工藝的關(guān)鍵步驟
烘干機(jī)干燥設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域很廣，從食品到化工，從制藥到木材，干燥時(shí)溫度全自動智能化控制，在這方面，歐亞機(jī)械為廣大用戶提供準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)信息，技術(shù)水平，用心研究設(shè)計(jì)，更為實(shí)用的方案，進(jìn)而制造更加貼近需求的設(shè)備。
干燥烘干設(shè)備雖有有十多年的發(fā)展歷史，但在發(fā)展歷程中，我們經(jīng)歷過很多，見證過很多。做這個(gè)行業(yè)，門坎低，技術(shù)含量不高，但從業(yè)人員所需的知識面要很廣。例如臘肉烘干，在臘肉烘干除濕的過程中，小型臘肉烘干機(jī)的干燥工藝是很重要的，其主要關(guān)鍵的三步工藝：
1、高溫烘干溫度到達(dá)65-68度之間烘干3-4個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過程，臘味香味。
2、減速枯燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸逐步從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開端收縮，這時(shí)一定要留意硬殼的呈現(xiàn)，能夠停止冷熱交替運(yùn)用，效果更好。
3、快速枯燥階段，這一階段主要的限制要素是溫度，為了強(qiáng)化枯燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時(shí)間控制在10-12個(gè)小時(shí)，相對濕度控制在38%左右，臘腸*終烘干濕度在17%左右。

節(jié)能烘干機(jī)的特點(diǎn)：
1、抗過載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而避免了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、采用調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點(diǎn)。

節(jié)能烘干機(jī)是在原有高濕物料干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的，經(jīng)過不斷改進(jìn)，不僅能處理粘性較低的高水份物料，還能處理粘性粘性較大的高水分物料。
節(jié)能烘干機(jī)在安裝和操作過程中避免的一些誤區(qū)：
1、當(dāng)只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分物料重新吸收。
2、物料在滾筒內(nèi)不會作往復(fù)運(yùn)動。所以滾筒內(nèi)的物料很快會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸面積降低。
3、節(jié)能烘干機(jī)主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，更是一個(gè)錯(cuò)誤。因?yàn)檫@種安裝方法只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個(gè)滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板同時(shí)揚(yáng)料。在正常生產(chǎn)時(shí)，從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時(shí)這種設(shè)計(jì)又給設(shè)備的安裝以及設(shè)備的運(yùn)行造成了不必要的障礙。因?yàn)橛袃A斜角度的主機(jī)在安裝時(shí)為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止設(shè)備在運(yùn)行中下滑。

節(jié)能烘干機(jī)采用耐熱優(yōu)良的不銹鋼作內(nèi)桶箱，電腦自動控制，可以保持烘干環(huán)境，不污染洗滌的衣物。本機(jī)用來烘干洗凈脫水后的各類織物，不會受到氣候條件限制，在短時(shí)間內(nèi)烘干衣物。一般作為石油干洗機(jī)和水洗機(jī)的烘干配套產(chǎn)品。特點(diǎn)：
1、采用電腦自動控制，可根據(jù)用戶需要及衣物特點(diǎn)，對烘干溫度、時(shí)間進(jìn)行自動控制。
2、采用大功率風(fēng)機(jī)，烘干循環(huán)速度快，熱利用率更高，能夠有效縮短烘干時(shí)間，節(jié)約能源，烘干時(shí)間比同類產(chǎn)品縮短1/3，有效改善洗衣環(huán)境。
3、內(nèi)轉(zhuǎn)籠采用耐腐蝕不銹鋼精加工制成，外觀設(shè)計(jì)精美，設(shè)備操作簡單方便。
4、采用高加熱系統(tǒng)，確保烘干過程中衣物不被灼傷，設(shè)備具有更高的可靠性。
5、多套控制系統(tǒng)，當(dāng)風(fēng)量過小或風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，烘干加熱系統(tǒng)自動斷電，停止工作，控制靈敏度高，更好的增強(qiáng)性能。

隨著時(shí)間流逝，節(jié)能烘干機(jī)在操作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)或大或小的問題，有哪些因素影響了節(jié)能烘干機(jī)性能的展現(xiàn)：
1、由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長度實(shí)現(xiàn)。
2、一般來說，熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也減少。
3、進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可以熱負(fù)荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱；另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

我公司是生產(chǎn)和研發(fā)米粉烘干機(jī)設(shè)備廠家，在米粉、河粉、粉絲、面餅、掛面烘干方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)，米粉烘干質(zhì)量好、風(fēng)量均勻、環(huán)保、節(jié)能。
?一、米粉烘干機(jī)工作原理：
?采用壓縮機(jī)做功、消耗部分電能、驅(qū)動管路中傳熱工質(zhì)進(jìn)行相變，吸收周圍環(huán)境中熱量、通過換熱裝置將熱量釋放到米
粉烘干房體內(nèi)，對米粉加熱，蒸發(fā)出水分；后通過自動排濕系統(tǒng)，將水分不斷排出的過程。?
二、米粉烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
1、熱泵加熱系統(tǒng)。
2、箱體保溫系統(tǒng)。
3、內(nèi)部支撐系統(tǒng)。
4、風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)。
5、自動排濕系統(tǒng)。
6、智能控制系統(tǒng)。
?三、設(shè)備運(yùn)用領(lǐng)域：
除了對米粉烘干處理外，還可以粉絲、粉皮、面餅、掛面、臘腸、臘肉、臘鴨、板鴨、枸杞、菊花、桂花、玫瑰花、陳皮、腐竹、豆皮、花椒、八角、生姜片、大蒜片、玉竹、瑪卡等烘干處理。