PEEK（聚醚醚酮）塑膠料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的等級。發(fā)煙性測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTME662，此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）的煙塵實(shí)驗(yàn)室，以比光學(xué)密度為單位，測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進(jìn)行，在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。
PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。

耐高溫PEEK塑膠原料 原包 長期使用溫度280度高溫
耐高溫耐化學(xué)耐磨耐腐蝕PEEK材料
PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫PEEK
PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
PEEK機(jī)械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
PEEK阻燃性
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的等級。
PEEK性能
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤滑效果。
耐溫、熱穩(wěn)定性佳、耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。
1、機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
2、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
3、耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4、阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
5、耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
6、耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有的耐疲勞性。
7、耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)。

碳纖導(dǎo)電PEEK塑膠原料的應(yīng)用
聚醚醚酮（PEEK）一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學(xué)性能，在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提方面貢獻(xiàn)，成為當(dāng)今熱門的工程塑料之一。
1、碳纖導(dǎo)電PEEK塑膠原料概念
導(dǎo)電防靜電PEEK聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone(簡稱PEEK)，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
2、碳纖導(dǎo)電PEEK的特點(diǎn)
PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁?，可?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和成型。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能
3、PEEK塑膠原料的物理性能
耐高溫：PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
機(jī)械特性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
阻燃性：材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。
發(fā)煙性：測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTME662，在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。
毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到低濃度的毒氣逸散，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。
穩(wěn)定性：PEEK塑膠原料具有的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
絕緣穩(wěn)定性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。
耐輻照性和耐剝離性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可以用來制成用途的電磁線.
自潤滑性：PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)：PEEK具有的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
耐疲勞性：PEEK在所有樹脂中具有的耐疲勞性。
耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持特性。

醫(yī)院里用的那種輸液管是用 塑料原料制作的；過濾嘴和膠片片基一般都是醋酸纖維做的；光盤和純凈水桶一般都是聚碳酸酯的；塑鋼門窗一般都是聚氯乙烯的；塑料臉盆有聚乙烯的，聚丙烯的，聚氯乙烯的；筆記本合金外殼有鋁鎂合金與鈦合金，塑料外殼有碳纖維、PC和ABS工程塑料；一些排水管材用PVC-U、PP-R，給水管材用PE的；有時(shí)候去買鞋或者籃球JS們總是說PU材料的，其實(shí)是聚氨酯，不過一般的鞋底都是PVC的，運(yùn)動(dòng)鞋會在中間加一塊防滑的SBS。

塑料原料是一種聚合物，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹脂。所謂塑料原料，其實(shí)它是[合成樹脂]中的一種，形狀跟天然樹脂中的[松樹脂]相似，但因又經(jīng)過化學(xué)的力量來合成，而被稱之為塑料。

人們常說的塑料是塑料原料的俗稱，塑料原料實(shí)則是一種高分子聚合物，按照受熱情況可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂，日常生活中常用的塑料制品大多數(shù)屬于熱塑性樹脂制品?，F(xiàn)階段，通用的熱塑性樹脂大概分為五種，即PE、PP、PVC、PS、ABS。

原料藥，指用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學(xué)合成、植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來作為藥用的粉末、結(jié)晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質(zhì)。

原料藥根據(jù)它的來源分為化學(xué)合成藥和天然化學(xué)藥兩大類。
1、化學(xué)合成藥又可分為無機(jī)合成藥和有機(jī)合成藥：無機(jī)合成藥為無機(jī)化合物(極個(gè)別為元素)，如用于治療胃及十二指腸潰瘍的氫氧化鋁、三硅酸鎂等；有機(jī)合成藥主要是由基本有機(jī)化工原料，經(jīng)一系列有機(jī)化學(xué)反應(yīng)而制得的藥物（如阿司匹林、氯霉素等）；
2、天然化學(xué)藥按其來源，也可分為生物化學(xué)藥與植物化學(xué)藥兩大類。抗生素一般系由微生物發(fā)酵制得，屬于生物化學(xué)范疇。近年出現(xiàn)的多種半合成抗生素，則是生物合成和化學(xué)合成相結(jié)合的產(chǎn)品。原料藥中，有機(jī)合成藥的品種、產(chǎn)量及產(chǎn)值所占比例大，是化學(xué)制藥工業(yè)的主要支柱。原料藥質(zhì)量好壞決定制劑質(zhì)量的好壞，因此其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)，對于其廣泛應(yīng)用的原料藥都制訂了嚴(yán)格的國家藥典標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制方法；

根據(jù)農(nóng)藥原料來源可分五類：為有機(jī)農(nóng)藥、 無機(jī)農(nóng)藥、植物性農(nóng)藥、微生物農(nóng)藥以及昆蟲激素等。