對(duì)于直徑不超過(guò)8mm的鋁螺柱保持用儲(chǔ)能式螺柱焊方法。大約1ms的焊接時(shí)間能阻止熔池與大氣的作用。較高的電流密度破壞了鋁材的氧化皮并形成金屬蒸氣保護(hù)了熔池。然而對(duì)于10mm及以上規(guī)格較大的鋁螺柱時(shí)，使用儲(chǔ)能式鋁螺柱是不穩(wěn)定的。

焊接熔池非常認(rèn)真地與大氣屏蔽，只能在極短的焊接時(shí)間(< 1.5 ms)情況下作業(yè)，通常電弧生成的金屬蒸汽能阻止與大氣的作用。在較長(zhǎng)的焊接時(shí)間中，需要借助保護(hù)氣體(主要是純氬，純度99.99%)實(shí)現(xiàn)完善的屏蔽。由于螺柱焊的情況是錯(cuò)綜復(fù)雜的，螺柱夾持器在焊槍的保護(hù)氣體氣室上方是無(wú)異議的，而且是完全無(wú)干擾的氣流。但是在焊接作業(yè)時(shí)，焊槍不斷的往上和往下反復(fù)動(dòng)作以及裝螺柱作業(yè)后，通電流之前保護(hù)氣體還沒(méi)有提前供氣，這樣就會(huì)使空氣滲入焊槍的保護(hù)氣體的氣室。

在鋁螺柱用氬氣作保護(hù)時(shí)，利用氬弧焊時(shí)可以自動(dòng)地清除氧化膜的現(xiàn)象(因?yàn)闅寤『笗r(shí)正離子撞擊陰極表面所放出的能量，比電子撞擊陰極表面所放出能量要大)，而螺柱焊是采用直流電源，把工件接負(fù)極(即直流反接)。那么，由于正離子沖擊工件表面的結(jié)果，就可以把氧化膜清除。這種現(xiàn)象一般稱(chēng)為“陰極破碎”或“陰極凈化”。所以在鋁螺柱焊時(shí)采用反接極性。

鋁合金螺柱在焊接時(shí)，電弧的熱量容易向周?chē)鷶U(kuò)散，需要的能量較大，又由于鋁合金材料的熔點(diǎn)低，如果輸入能量過(guò)大，則母材容易出現(xiàn)向下塌陷的問(wèn)題，因此，選用有必要選擇脈沖焊接方式，脈沖焊峰值電流可以提供的較大焊接電流，增加熔池的熔深，基值電流又可以阻止塌陷的問(wèn)題；變極性的螺柱焊接時(shí)，由于在極性變換過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷過(guò)零點(diǎn)的過(guò)程，因此會(huì)出現(xiàn)電弧斷弧的現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)虛焊等問(wèn)題，影響焊接質(zhì)量。

螺柱提升到預(yù)先設(shè)定的高度后，釋放多脈沖形式的焊接電流；它將強(qiáng)化焊接電流階段的電弧，使得螺柱端面和工件表面熔化。電弧在工件表面以及螺柱端面生成一個(gè)熔池，伺服電機(jī)通過(guò)反向電流的作用，使得螺柱壓入熔池。
螺釘指螺絲（外文名：Screw），是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說(shuō)法，日?？陬^語(yǔ)。公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。
緊固件在加工和處理過(guò)程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)移，引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。
bm=1d雙頭螺柱一般用于兩個(gè)鋼制被連接件之間的連接；bm=1.25d和bm=1.5d雙頭螺柱一般用于鑄鐵制被連接件與鋼制被連接件之間的連接；bm=2d雙頭螺柱一般用于鋁合金制被連接件與鋼制被連接件之間的連接。上述種連接件帶有內(nèi)螺紋孔，后一種連接件帶有通孔。
在我國(guó)，高層建筑的承重結(jié)構(gòu)大多采用剛性柱，即外層鋼筋用混凝土包裹，在鋼結(jié)構(gòu)柱表面采用螺柱連接立柱表面的混凝土層，以增加連接面積。增加接觸面的抗剪強(qiáng)度，使鋼柱與混凝土面結(jié)合牢固，共同承受受力。