特思德助您輕松組建激光刀模廠
一、特思德激光是的激光刀模設(shè)備供應(yīng)商，研發(fā)生產(chǎn)激光刀模機(jī)，自動(dòng)彎刀機(jī)，激光刀模設(shè)備。設(shè)備價(jià)格不再讓您望而生畏，低只需十幾萬(wàn)元便可輕松組建您的激光刀模廠（刀模車間），業(yè)務(wù)飽滿情況下幾個(gè)月便可收回投資。
二、我公司負(fù)責(zé)設(shè)備輸出，上門安裝調(diào)試，培訓(xùn)技術(shù)人員，上門維修設(shè)備。讓您輕松投資，放心使用，沒(méi)有后顧之憂。
包裝業(yè)涉及到生活的各個(gè)方面，在我國(guó)具有十分廣闊的市場(chǎng)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，商品的包裝越來(lái)越被客戶和供應(yīng)商所重視。外包裝的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量為商品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)起在著越來(lái)越重要的作用。“貨買一張皮”，已成為產(chǎn)品銷售的必要條件，在市場(chǎng)銷售中已形成基本共識(shí)。眾所周知，在包裝產(chǎn)品所有的印后工序中，刀模板的質(zhì)量決定了外包裝物的精度和外觀質(zhì)量。早期產(chǎn)品為達(dá)到商品包裝的目的，在不考慮包裝外觀及成型質(zhì)量的前提下，對(duì)于刀模板普遍采取傳統(tǒng)的機(jī)械線鋸縫隙加工。這種加工成本低，設(shè)備一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，復(fù)雜圖形無(wú)法加工，大的影響了刀模制作和后續(xù)工序的工作效率，同時(shí)成品誤差較大，質(zhì)量方面難以。因此發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式，全部更新為用激光刀模機(jī)和自動(dòng)彎刀機(jī)制作。隨著中國(guó)加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，上消費(fèi)者對(duì)商品包裝的要求不斷提高，更加趨于精密，個(gè)性以及多樣化。正是這種需求，使激光刀模代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制模成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。

印刷機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
近年來(lái)，由于紙箱生產(chǎn)企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開(kāi)槽機(jī)，使得水性印刷開(kāi)槽機(jī)市場(chǎng)得以迅猛發(fā)展。水性印刷開(kāi)槽機(jī)后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢(shì)就是研發(fā)印刷、模切。大中小紙箱生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的需求，是由企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)實(shí)力決定的。所以，生產(chǎn)包裝印刷機(jī)械的企業(yè)分別對(duì)待，力爭(zhēng)既能滿足大型企業(yè)生產(chǎn)紙箱產(chǎn)品的需求，又能滿足中小企業(yè)生產(chǎn)中低檔紙箱產(chǎn)品的要求，實(shí)現(xiàn)高、中、低檔產(chǎn)品全面發(fā)展。
印刷開(kāi)槽機(jī)的市場(chǎng)需求定位
，以中低檔產(chǎn)品滿足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是廠，以購(gòu)買紙板生產(chǎn)紙箱為主，產(chǎn)品單一、批量小、色彩少，大多選擇購(gòu)買單色、雙色水性印刷開(kāi)槽機(jī)或不帶開(kāi)槽的印刷機(jī)，而且一般選擇價(jià)格較低的手動(dòng)鏈條或電動(dòng)鏈條機(jī)即能滿足需求。即使有的企業(yè)購(gòu)買三色水性印刷開(kāi)槽機(jī)，仍然選擇手動(dòng)或電動(dòng)機(jī)，雖然校版與車速較慢，但由于符合廠實(shí)際生產(chǎn)情況而具有廣泛的市場(chǎng)。第二，以產(chǎn)品滿足大型企業(yè)。大型紙箱生產(chǎn)企業(yè)年銷售額在1億元以上，企業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品品種規(guī)格多、批量大，質(zhì)量要求高，客戶大多數(shù)是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)，需要的是受消費(fèi)者歡迎的紙箱。因此，一般選用高速、、全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽機(jī)或水性印刷模切機(jī)，以達(dá)到套色準(zhǔn)確、色彩鮮艷、真實(shí)感強(qiáng)、網(wǎng)線美觀的要求，使包裝箱與產(chǎn)品相匹配。
水性印刷開(kāi)槽機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
目前，國(guó)家如美國(guó)、日本、法國(guó)、意大利、德國(guó)等紙箱生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了兩條龍生產(chǎn)工藝，而我國(guó)目前只實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝。如瓦楞紙板生產(chǎn)線只是把原來(lái)比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產(chǎn)線工藝，基本上實(shí)現(xiàn)了合并后連續(xù)化生產(chǎn)，紙板質(zhì)量有所提高。瓦楞紙板生產(chǎn)線前道工序的生產(chǎn)，基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但后道工序仍然分為印刷、開(kāi)槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開(kāi)槽機(jī)雖然解決了印刷、開(kāi)槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開(kāi)。目前，后道工序生產(chǎn)工藝我國(guó)還沒(méi)有研發(fā)成功，設(shè)備基本上依進(jìn)口。因此，水性印刷開(kāi)槽機(jī)后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢(shì)就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
，印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問(wèn)題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過(guò)大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之間的壓力過(guò)大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問(wèn)題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱上壓力)。重影是因?yàn)樯蠅毫^(guò)大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應(yīng)減少壓力;解決印刷漏白問(wèn)題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過(guò)大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì)影響到上述問(wèn)題的產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。
第二，多色印刷套印不準(zhǔn)。這也是印刷行業(yè)普遍存在的問(wèn)題。它是因多方面因素構(gòu)成，多色印刷開(kāi)槽機(jī)本身版輥的位置與精度，進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用，印版排列的準(zhǔn)確性以及紙板翹曲等問(wèn)題均會(huì)對(duì)套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準(zhǔn)的問(wèn)題，先，每種顏色的版輥部應(yīng)比個(gè)壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；其次，注意調(diào)整每部印刷機(jī)的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過(guò)窄時(shí)。如遇局部套色，還應(yīng)在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以紙板在印刷過(guò)程中平穩(wěn)過(guò)渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，必要時(shí)應(yīng)重新更換紙板，同時(shí)平整。

圓壓圓的應(yīng)用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應(yīng)用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國(guó)內(nèi)尚無(wú)此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過(guò)成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線的同時(shí)進(jìn)口配套。九十年代以后國(guó)內(nèi)開(kāi)始有一些企業(yè)在消化吸收國(guó)外圓壓圓模切技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應(yīng)用于手機(jī)配件制造業(yè)也早出現(xiàn)在歐洲國(guó)家，隨著摩托羅拉、諾基亞、愛(ài)立信等全球主要手機(jī)制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類模切的企要還是依靠進(jìn)口，不僅成本高而且周期長(zhǎng)，不能滿足客戶需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開(kāi)始在北京尋找模切的供應(yīng)商，由此才發(fā)展起來(lái)了國(guó)內(nèi)企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術(shù)。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運(yùn)用類似雕刻的方式加工的為的模具類產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復(fù)雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為立體加工，在設(shè)備程序的處理方面具有很強(qiáng)的性。
（2）在同一支刀輥上會(huì)出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準(zhǔn)要求精度高。由于此類所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時(shí)在一條線上依次模切不同的部位，因此對(duì)成套的套準(zhǔn)精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度，誤差要求在0.02mm以內(nèi)。
（4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對(duì)的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過(guò)科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對(duì)和設(shè)備都具有非常高的認(rèn)知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì)，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。
（6）鋼、塑結(jié)合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國(guó)內(nèi)創(chuàng)。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對(duì)設(shè)計(jì)能力和工藝應(yīng)變能力的要求很高。

隨著印刷包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，伴隨著快遞行業(yè)的飛快發(fā)展，包裝盒的需求量越來(lái)越大。那么圓模的需求這幾年也是飛速發(fā)展。
我們公司生產(chǎn)的圓模銑刀機(jī)得到了市場(chǎng)認(rèn)可，價(jià)格實(shí)惠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。大大的提高了圓模的價(jià)格效率和精度。特別是研發(fā)的雙頭圓模銑刀機(jī)，更大的提高了圓模的切割效率，節(jié)省了人工?，F(xiàn)在刀模行業(yè)的技術(shù)師傅工資是水漲船高，但是刀模的價(jià)格卻一直沒(méi)有增長(zhǎng)，因此，一臺(tái)好的的機(jī)器確實(shí)一年可以給老板省下不少錢。
所以雙頭圓模銑刀機(jī)的優(yōu)勢(shì)也是非常大 了。隨著雙頭圓模銑刀機(jī)用戶的不斷增加，得到了客戶的。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及功能。

傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的。