檢查反應(yīng)器的內(nèi)襯、換熱管等內(nèi)部部件的腐蝕情況，如有嚴重腐蝕，考慮修復(fù)或更換部件。系統(tǒng)壓力測試對甲醇制氫系統(tǒng)進行全面的壓力測試，使用氮氣或其他惰性氣體，按照設(shè)計壓力的 1.1 倍進行試壓，保壓時間不少于 30 分鐘，檢查系統(tǒng)有無泄漏。管道系統(tǒng)維護對甲醇制氫機的輸送管道進行全面檢查，包括管道壁厚測量、焊縫檢查等，確保管道無腐蝕、泄漏。


故障維修記錄應(yīng)詳細記錄故障現(xiàn)象、排查過程、維修措施及維修時間等信息。特殊情況維在設(shè)備經(jīng)歷長時間停機后重新啟動前，要進行全面檢查和維護，包括設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機械部件、儀表等，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運行。

當設(shè)備所處環(huán)境發(fā)生重大變化，如溫度、濕度急劇變化，或遭受自然災(zāi)害影響后，也需要及時對設(shè)備進行針對性的檢查和維護，保障設(shè)備的正常運行。以上計劃涵蓋了甲醇制氫機從日常到年度的維護保養(yǎng)要點，執(zhí)行過程中需注意嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保維護人員的人身安全。

日常維護設(shè)備外觀檢查：查看設(shè)備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時留意運行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保正常。清潔：擦拭設(shè)備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


簡單潤滑：給泵、電機等運動部件添加少量潤滑油，查看潤滑脂情況。每周維護過濾器維護：檢查甲醇進料及氫氣出口過濾器，壓差超規(guī)及時換濾芯。電氣檢查：查看電線電纜有無破損、老化，緊固電氣連接，清潔控制柜內(nèi)元件，檢測接地電阻（≤ 4Ω）每月維護閥門檢修：全面檢查各類閥門，手動操作確認開閉靈活、無卡澀，檢測密封，有泄漏及時修復(fù)。


降低污染物排放：相比傳統(tǒng)的化石燃料，甲醇本身的含碳量相對較低，燃燒時產(chǎn)生的二氧化碳等溫室氣體排放量相對較少。氫氣燃燒的產(chǎn)物只有水，不產(chǎn)生二氧化碳、氮氧化物、顆粒物等污染物。因此，甲醇摻氫燃燒可以有效降低這些污染物的排放，減輕對環(huán)境的污染。