中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說(shuō)是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來(lái)。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過(guò)濾器、出渣門(mén)氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶(hù)的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請(qǐng)參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

該機(jī)組可進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

回流提取：包括水提熱回流、醇提溫回流和負(fù)壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)冷凝器被冷凝， 此時(shí)應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時(shí)為新鮮溶媒，自流進(jìn)入提取罐。如此循環(huán)，直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽，以維持罐內(nèi)沸騰，使回流提取連續(xù)進(jìn)行。提取罐負(fù)壓提取時(shí)，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時(shí)，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應(yīng)安裝一個(gè)放空閥，以使常壓回流提取時(shí)保持提取罐為常壓?；亓魈崛r(shí)，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無(wú)色時(shí)，回流提取結(jié)束，此無(wú)色液體保存，可以下次使用。

雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有，藥味濃。清洗方便

冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。根據(jù)生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺(tái)不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設(shè)備進(jìn)行濃縮。生產(chǎn)規(guī)模可大可小，分解后的兩臺(tái)單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍?？蔀橛脩?hù)節(jié)省資金和節(jié)約能源，完全符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型涉及一種中藥生產(chǎn)裝置。主要特征是由單效蒸發(fā)器(真空外循環(huán)可生產(chǎn)比重1.2以下的浸膏)和組合式濃縮鍋(真空外循環(huán)和夾層鍋組合體可生產(chǎn)比重1.4以下的浸膏)組成的雙效濃縮蒸發(fā)器。不同于通用的雙效。

本實(shí)用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過(guò)氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

熱回流提取濃縮機(jī)符合藥廠GMP和食品HACCP標(biāo)準(zhǔn)的提取濃縮設(shè)備有三項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利申請(qǐng)，已通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品鑒定設(shè)備特點(diǎn)投料量大。 投藥量可比常規(guī)提取增加一倍。工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進(jìn)行。

包含：中草藥粉碎主機(jī)1套；調(diào)速切片切段機(jī)一套；低溫冷凍粉碎機(jī)一套；閃式提取設(shè)備一套；500L循環(huán)超聲波提取濃縮機(jī)組包含有：150L動(dòng)態(tài)提取罐1套、500L循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套；100L小型提取濃縮機(jī)一套包含：100L提取罐1套、冷凝器1套、過(guò)濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套；碟片離心機(jī)1套。