單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴格說來,間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的,因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料,加熱元件安放得相當?shù)停员惝旙w積減少到產品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式,其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料,在至少部分循環(huán)范圍內連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止,于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進料和排料,進料和產品的濃度都大體上保持不變。 [1]
廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標準。蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%??梢园唇昏€匙工程交工。
型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設備中的高新技術產品,其的優(yōu)點是能夠實現(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮,可與中藥提取裝置配套使用,可得到高濃度排出液?!≡摦a品可與體外加熱動態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體,成為節(jié)能、低耗、省時、可滿足連續(xù)生產要求的中藥提取濃縮設備,符合要求。