高壓電機的故障可分為電氣故障與機械故障。機械故障方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉子掃膛、運轉聲音異常等；電氣方面則主要是電動機繞級接地、短路、開路、接觸不良、轉子斷條等故障。出現(xiàn)這些故障的地方，即就是所需要維修保養(yǎng)的。 高壓電機可分為三相異步電機與三相同步電機。三相異步電機保養(yǎng)需要確定其小修、中修、大修的項目與檢修周期。 三相異步電機小修的項目：
1、電動機吹風清掃，做一般性的檢查；
2、更換局部電刷和彈簧，并進行調整；
3、清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的操作，并進行修補工作；
4·、清洗軸承，進行檢查和換油；
5、處理繞組局部絕緣故障，進行繞級綁扎加固和包扎引線絕緣等工作；
6、緊固所有的螺釘；
7、處理松動的槽楔和齒端板；
8、調整風扇、風扇罩，并加固；

軸承故障

1、故障原因

高壓電機用得多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承，造成電機軸承故障的主要原因有安裝不合理，沒有按照相應規(guī)定進行安裝。潤滑劑不合格，如果溫度異常，油脂的性能變化也很大。這些現(xiàn)象都導致軸承很容易出現(xiàn)問題，導致電機出現(xiàn)故障。如果線圈固定不牢，會使線圈與鐵心發(fā)生振動，定位軸承承受了過大的軸向負荷，會導致軸承燒毀。

2、檢修和維護方法

電機軸承有開式和封閉式的，具體選擇要根據實際情況。軸承而言，需要通過選擇特殊的游隙和潤滑脂，軸承在安裝的時候，潤滑的選擇要注意，有時候要用有EP添加劑的潤滑脂，可在內套上涂上一層薄薄的潤滑脂，可提高電機軸承運行壽命。正確選用軸承及使用軸承，減少裝機后軸承工作徑向游隙和采用淺度外圈滾道結構來防止。電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸。

高壓配電柜在電力運行中占有很重要的作用，我們平時的用電都是通過高壓配電柜進行變壓等處理方式來的，幾乎每天都需要接觸高壓配電柜，高壓配電柜里面包含了很多的電氣設備，例如:手車，高壓斷路器，真空斷路器，電壓互感器，電流互感器等等，在變配電運行過程中，高壓配電柜需要定期維修和保養(yǎng)，但是再好的維保方法也免不了出故障，當高壓配電柜出現(xiàn)故障的時候，及時有效的排查故障點以及進行故障排查是非常有必要的，也算是對變配電技術人員的基本要求。