《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓)，且額定功率大于或者等于0.1Mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：
一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運行規(guī)程的要求對燃?xì)忮仩t主保護裝置進行傳動試驗，確保主保護動作正確。
二、燃?xì)忮仩t點火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)滿足運行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號強行投入油槍運行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時，應(yīng)立即退出此油槍運行。
三、鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運行。
四、磨煤機啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動)。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油槍。
五、燃?xì)忮仩t運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃?xì)忮仩t正常運行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺一次風(fēng)機、4臺磨煤機、16只油槍已停止運行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關(guān)閉鍋爐供、回油手動總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機排煤粉。

燃?xì)忮仩t操控合理的過量空氣系數(shù)；減少爐膛和煙道遍地漏風(fēng)；制粉系統(tǒng)運行中盡量少用冷風(fēng)和消除漏風(fēng)；應(yīng)及時吹灰、除焦，堅持各受熱面，尤其是空氣預(yù)熱器受熱面清潔，以下降排煙溫度；送風(fēng)進風(fēng)應(yīng)盡或許采用爐頂處熱風(fēng)或尾部受熱面夾皮墻內(nèi)的熱風(fēng)。