日常維護通常每天或每班都需要進行，主要是對設備進行外觀檢查、運行參數(shù)監(jiān)測等基本維護工作，以確保設備的正常運行。檢查設備外觀：查看設備表面有無腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門、法蘭等連接部位是否有松動或滲漏。

監(jiān)測運行參數(shù)：包括溫度、壓力、流量、液位等，確保各項參數(shù)在正常范圍內(nèi)，并記錄相關數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常變化。清潔設備：清理設備表面的灰塵、油污等，保持設備清潔，同時檢查過濾器等部件，如有堵塞及時清理或更換。

全面檢查設備：對設備進行全面解體檢查，檢查設備內(nèi)部的部件磨損、腐蝕情況，如反應器內(nèi)的催化劑床層、吸附塔內(nèi)的吸附劑等，根據(jù)檢查情況進行修復或更換。檢測設備性能：對設備進行性能測試，如氫氣產(chǎn)量、純度等指標的檢測，評估設備的運行狀況，根據(jù)測試結果進行調整和維護。

特殊情況維護：如設備經(jīng)過改造、升級或長時間停機后重新啟動，需要進行全面的檢查和維護，確保設備能夠正常運行。此外，當生產(chǎn)工藝發(fā)生變化或設備運行環(huán)境發(fā)生重大改變時，也需要根據(jù)實際情況對設備進行相應的維護和調整。


甲醇制氫機主要有以下幾種類型：按反應原理分類甲醇裂解制氫機：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應，生成氫氣和一氧化碳，基本反應方程式為。此類制氫機結構相對簡單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


甲醇水蒸氣重整制氫機：讓甲醇與水蒸氣在催化劑作用下反應，生成氫氣、二氧化碳和少量一氧化碳，反應方程式為。該反應能提高氫氣產(chǎn)量和純度，是目前較為常用的甲醇制氫方法。自熱式甲醇重整制氫機：結合了甲醇裂解和部分氧化反應。

按設備結構和應用場景分類微型甲醇制氫機：一般為百瓦級或千瓦級設計，體積小、質量輕，如創(chuàng)氫能源的微型甲醇重整器，適用于實驗室科研、小型燃料電池等場景，可常壓制備高含氫量的重整混合氫源。小型甲醇制氫機：例如合即得的水氫高氫機，通常以甲醇水蒸汽重整和膜分離純化等技術為核心，可產(chǎn)出高純度氫氣，重量輕、體積小，能量密度高，適用于分布式用氫場景。

設備與材質：一些小廠家生產(chǎn)的設備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設備在運行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機在設計的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，各部件的磨損和老化速度會相對較慢。

通過良好的維護保養(yǎng)，設備使用 12 到 15 年是有可能的。維護不足：若對設備維護保養(yǎng)不重視，不及時處理設備故障和隱患，設備的故障會逐漸積累，零部件的損壞會加劇，從而使設備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報廢。