煙氣濕法脫硫后的煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運(yùn)行的影響，煙氣環(huán)境（低溫、高溫、強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)、溫度交變、高速煙囪流的磨損沖刷等）使得煙囪腐蝕狀況進(jìn)一步加劇。國內(nèi)目前大量的濕法脫硫煙囪在嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境下帶病運(yùn)行，存在大量的難控制和難以處理的安全隱患，嚴(yán)重危及到電廠的安全運(yùn)行。而各種脫硫塔防腐工程技術(shù)都不能從根本上解決煙氣濕法脫硫后煙囪內(nèi)壁的腐蝕難題。所以說，濕法脫硫煙囪防腐工程任重道遠(yuǎn)。

產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。
包裝：25kg/桶。
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

使用說明：
1、按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，
3、稀釋劑用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。
5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

環(huán)境條件：
（1）玻璃鱗片膠泥在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)

冬季施工措施：
（1）為了冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。

我公司是河北廊坊地區(qū)生產(chǎn)防腐涂料的企業(yè)，多年來生產(chǎn)的玻璃鱗片防腐涂料、VEGF玻璃鱗片膠泥、乙烯基鱗片膠泥應(yīng)用多建筑、電廠、煤場(chǎng)、脫硫塔等多個(gè)領(lǐng)域。2010年來，公司注重售后環(huán)節(jié)，為客戶提供“一站式”的服務(wù)，可承攬多領(lǐng)域玻璃鱗片防腐工程，承攬的脫硫塔防腐工程案例十分成功。VEGF玻璃鱗片膠泥具有以下特點(diǎn)：耐腐蝕性能好，由于鱗片涂層采用的基體樹脂是的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能；較低的滲透率，鱗片膠泥涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。利用產(chǎn)品的先天防腐優(yōu)勢(shì)，再加上精益求精的技術(shù)，我公司2014年成為中國河北廊坊環(huán)保企業(yè)。于2014年，公司推出新型生產(chǎn)設(shè)備，引進(jìn)新的共生工藝，大大提高了產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效益，新型產(chǎn)品投放到市場(chǎng)獲得的好評(píng)，同年，公司推出網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，搭建與用戶交流溝通橋梁，并建設(shè)行業(yè)資訊、資料下載版塊，將多年來的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)無保留分享給業(yè)內(nèi)人士。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

特點(diǎn)用途：
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

適用范圍：
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機(jī)械、海洋平臺(tái)、地坪等表面防腐。
玻璃鱗片膠泥涂料是指涂于物體表面，能夠形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。早期，多以植物油為主要原料，因而被叫做“油漆”。不論傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。涂料應(yīng)用十分廣泛，涉及日常生活和國民經(jīng)濟(jì)和建設(shè)的方方面面。涂料產(chǎn)品近千種，2008年我國涂料產(chǎn)量達(dá)638萬噸，局世界第二位。以合成樹脂涂料占主導(dǎo)地位，醇酸樹脂涂料的產(chǎn)量大，丙烯樹酸脂涂料的發(fā)展快，氨基樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料的產(chǎn)量也較大。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

【玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收】
等防腐層施工完畢并固化后，對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、針孔檢測(cè)。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測(cè)：通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測(cè)：通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 全面針孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切玻璃鱗片膠泥防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。