一體化預(yù)制泵站養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)。
1、每年至少檢査一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專人維修,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固,2、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞，三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。
3、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
4、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流星和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
5、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。
6、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。

一體化預(yù)制泵站的維護(hù)
1.檢查各個(gè)儀表是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即檢查
2.水泵流量是否正常，安裝有流量計(jì)時(shí)應(yīng)檢査流量計(jì)所指的流量是否正常,出水管水流情況集水井位的變化，來(lái)估計(jì)流量的情況。
3.檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常
4.注意機(jī)組的響聲、振動(dòng)情況。
5.注意軸承溫升，一般不超過(guò)周圍環(huán)境溫度35℃℃
6.檢查電動(dòng)機(jī)溫升，如過(guò)高應(yīng)停車檢查,
7.檢查水泵、管道是否漏水。
8.檢查集水井水位是否過(guò)低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

與傳統(tǒng)混凝土泵站相比，一體化預(yù)制泵站具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)一體化預(yù)制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小;
(2)施工周期短，預(yù)制一體化設(shè)備便于運(yùn)輸和提升。只要基坑開挖和泵站底板預(yù)制完成，安裝就可以在一周內(nèi)完成施工量小，安裝周期短。
(3)預(yù)制泵站為智能泵站，配有控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵無(wú)人值守,無(wú)需專人管理,前期投入和后期管理費(fèi)用均較低,
(4)預(yù)制泵站組件的配合度在工廠裝配和預(yù)制，設(shè)備內(nèi)各部件的配合度高，了泵站系統(tǒng)在正常工作條件下的效率。能夠滿足泵站的水力條件。
(5)玻璃鋼防腐碳鋼具有很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力和強(qiáng)度。不易腐蝕和泄漏。不泄漏。
(6)泵站設(shè)計(jì)理念和泵了預(yù)制泵站在運(yùn)行過(guò)程中只產(chǎn)生極低的噪音,可以放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)、商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合。
(7)泵站配有固液分離器、格柳分離器和污水提升模式,可實(shí)現(xiàn)底部自清潔，大限度地減少泵站底部淤積，減少臭氣產(chǎn)生。
(8)可廣泛安裝在戶外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。特別是在施工面積小、人口密度大、建筑集中的地方。