使用的場合不同需要選擇的氣體檢測報警儀也是不一樣的。例如，在開放程度比較高的工作空間，技術人員可以使用能夠攜帶的擴散式氣體檢測報警儀來檢測，因為這種檢測儀能夠連續(xù)性的顯示現場環(huán)境內的氣體濃度，監(jiān)測出來的氣體數據不僅度高而且還具有實時性。但是，如果需要對反應罐這樣密閉的場合進行氣體檢測就需要選擇帶有內置采樣泵多的氣體檢測儀。

導致氣體檢測報警儀出現故障的原因： 一：操作不當 　　氣體檢測報警儀是一種非常精密的儀器，尤其是其中的傳感器里面有十分敏感的電子元器件，如果將其過于靠近取暖設備或者能散發(fā)高溫的設備，那么冷暖空氣在流通的過程中就會導致氣體檢測儀的電阻產生變化，在檢測的時候就會讓數據變得不夠。因此，為了避免氣體檢測儀出現故障，在使用和放置的時候不要將其靠近熱源設備。 二：安裝不得當 　　有些型號的氣體檢測報警儀是安裝固定后使用的，如果安裝的不得當也容易導致氣體檢測儀發(fā)生故障。如可燃性氣體檢測儀未設在設備易于泄漏可燃氣體附近，或安裝時與排氣扇相鄰設置,泄漏的可燃氣體無法充分擴散到可燃性氣體檢測儀附近，從而使泄漏險情無法及時被可燃性氣體檢測儀探知。對于住宅內可燃性氣體檢測儀應安裝在廚房內的燃氣管道、灶具附近，當住戶使用的是天然氣，燃氣探測器吸頂棚安裝距頂棚300mm以內的地方;當住戶使用的是液化石油氣，燃氣探測器應安裝在距地面300mm以內地方。 三：沒有做好維護保養(yǎng) 　　氣體檢測儀在檢測的過程中其探頭是需要直接暴露在環(huán)境中的，所以難免會接觸到環(huán)境中的一些灰塵和污染性的氣體，這些物質都會對檢測儀的以及探頭造成不同程度的損壞，導致探測器在檢測的時候出現較大誤差甚至是不探測，因此需要對氣體檢測報警儀進行妥善的維護保養(yǎng)，否則也會讓檢測儀出現各種損壞和故障。

氣體報警儀如何進行維護和保養(yǎng) ，可燃氣體泄漏報警儀要檢知可燃氣體信息，使得探測器和檢測環(huán)境溝通，所以環(huán)境中的各種污染性氣體和積塵進入探測器是無法避免的，其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在，可燃氣體檢測儀工作環(huán)境較為惡劣,有許多安裝在室外，維護保養(yǎng)不善將會導致可燃氣體報警器探測出現誤差或不探測。因此定期對可燃性氣體檢測儀進行清洗、保養(yǎng)是防止發(fā)生故障的個重要工作。 另外，接地應定期檢測，接地達不到標準要求，或根本未接地，也會使可燃氣體檢測儀易受電磁干擾，造成故障。防止元件老化起的。從可靠性考慮，同時實踐也已證明，可燃氣體泄漏報警儀服役期超過10年的系統(tǒng)由元件老化引起的故障趨于增加，因此服役期超過使用規(guī)定要求的，應及時更換。

氣體檢測儀分類按檢測對象分類，有可燃性氣體(含甲烷)檢測報警儀、有毒氣體檢測報警儀、氧氣檢測報警儀。按檢測原理分類，可燃性氣體檢測有催化燃燒型、半導體型、熱導型和紅外線吸收型等；有毒氣體檢測有電化學型、半導體型等；氧氣檢測有電化學型等。按使用方式分類，有便攜式和固定式。按使用場所分類，有常規(guī)型和防爆型。按功能分類，有氣體檢測儀、氣體報警儀和氣體檢測報警儀。按采樣方式分類，有擴散式和泵吸式。

氣體報警器報警點的設定原則： 　1.存在或使用、生產有毒氣體，并可能導致勞動者發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場所，應設立有毒氣體檢測報警點，主要指可能釋放高毒、劇毒氣體的工作場所，或可能大量釋放或易于聚集的其他有毒氣體的工作場所。 　2.檢測報警點應設在可能釋放有毒氣體的釋放點附近，如輸送泵、壓縮機、閥門、法蘭、加料口、采樣口、儲運設備的排水口、有毒液體裝卸口或可能溢出口、有毒氣體填充口以及有毒物質設備易損害部位等處。另外，與有毒氣體釋放源場所相關聯(lián)并有人員活動的溝道、排污口以及易聚集有毒氣體的死角、坑道等也宜設置檢測報警點。 　3.確定檢測報警點時要考慮被測物質的理化特性、毒性、易燃易爆性、氣象條件、生產條件、職業(yè)衛(wèi)生狀況及可能造成事故的嚴重程度等，實現有效報警。 　4.已知空氣中有毒氣體濃度經常和持續(xù)超過報警設定值的特殊場所，可不設立固定式有毒氣體檢測報警點。如因工作需要進入工作場所，有關人員應配備便攜式有毒氣體檢測報警器及有效的個體防護用品。 　5.一般情況下，應設置有毒氣體檢測報警儀的場所，宜采用固定式，當沒有必要或不具備設置固定式的條件時，應配置移動式或便攜式檢測報警儀。另外，安全巡檢和事故檢查也宜使用便攜式檢測報警儀。

防爆電器維修，一般性檢修 一般性檢修是針對在日常運行維護檢查中發(fā)現的問題和一部分在維護檢查中發(fā)現的故障進行檢修，其主要內容有: 1、日常的現場維護; 2、清除設備外殼內外的塵土、污垢和其他雜物; 3、更換或修理易損零部件和緊固件; 4、測試電機、電器和線路的絕緣電阻值; 5、補充、更換絕緣油和補充、更換設備潤滑點上的潤滑脂(油); 6、調整設備的機械操作機構、聯(lián)鎖機構以及保護裝置的整定值; 7、檢查接地線是否完好，測量接地電阻值;⑧檢查設備進出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質的密封圈。