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哪里回收砂磨機(jī)回收小型砂磨機(jī)

更新時間:2025-09-29 [舉報(bào)]

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,主要由機(jī)體、調(diào)臂、臂鎖、底閥、電機(jī)和砂輪組成。帶式砂磨機(jī)采取緊湊的設(shè)計(jì)原則,屬于迷你型的砂磨機(jī)種類,重量更輕。

棒式珠磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動,賦予研磨媒體以足夠之動能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達(dá)到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì),又可大量連續(xù)生產(chǎn),因此既可提又可降低成本,亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散,因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動,從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。

本機(jī)采用耐磨材料制作,使用壽命長。 采用特殊機(jī)械密封,密封效果可靠。 采用外套、內(nèi)轉(zhuǎn)子雙冷卻結(jié)構(gòu),有效降低研磨溫度。 可調(diào)變研磨筒體體積,以改變裝珠量,提高磨效。 特殊設(shè)計(jì)的防爆控制原器件,滿足可靠的防爆要求。 的電器控制系統(tǒng)及故障報(bào)警系統(tǒng)。 各種送料泵可供選擇,針對各種物料可以選配。

帶式砂磨機(jī)主要廣泛應(yīng)用于清除油漆、鐵銹與拋光磨削以及焊縫砂磨的地方,極為方便地進(jìn)入狹窄區(qū)域的靈活工具。帶式砂磨機(jī)具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。工藝條件差異很大,對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,是從 球磨機(jī)發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式:根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式,棒式,棒盤式(既凸塊式)。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式。根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室,小型,中型,大型,超大型。根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài),動態(tài)分離砂磨機(jī)。根據(jù)能量密度(單位體積裝機(jī)功率)可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。
臥式錐形砂磨機(jī)特點(diǎn)是設(shè)計(jì),密閉式連續(xù)性生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn),雙端面機(jī)械密封,雙重保護(hù)、零泄漏,全新動態(tài)分離機(jī)構(gòu),出料更加暢快,廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。臥式棒銷式砂磨機(jī)是集目前國內(nèi)外同機(jī)型的精華,具有,工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自動可靠等優(yōu)點(diǎn),研磨腔采用高耐磨材料,以壓力為動力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量,選材精良,運(yùn)行平穩(wěn),廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、農(nóng)藥、造紙及化妝品等行業(yè)的率通用濕式超微研磨分散機(jī)械。
臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時,研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧?,也可用粒度?.1~2毫米的人造玻璃珠,目前國內(nèi)外砂磨機(jī)均已使用氧化鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì),氧化鋯珠本身易清潔,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機(jī)均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時,還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
運(yùn)行電流是砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機(jī)提供能量輸人,分散盤充分?jǐn)噭友心ソ橘|(zhì)和漿料,為其提供動能,使?jié){料充分分散研磨,達(dá)到要求的研磨效果。在實(shí)際運(yùn)作過程中,砂磨機(jī)的運(yùn)行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比,要砂磨機(jī)的運(yùn)行電流穩(wěn)定,就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。介質(zhì)充填率對砂磨機(jī)運(yùn)行電流的影響臥式砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯珠和氧化錯珠,研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機(jī)運(yùn)行的重要因素之一。

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