對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

過濾機的核心部件由多個交替放置的旋轉葉輪和帶框的固定濾板組成，因此，固定濾板是一個。常見的固定濾板中心有一個圓孔，葉輪的轉軸就由此穿過，而在孔與轉軸間的環(huán)隙則是各級之間的信道。在固定濾板的兩側鋪以濾布，可以形成過濾面。濾液沿可從固定濾板表面的溝槽中排出，每一過濾面稱為。除此之外，旋轉葉輪上還帶有若干刮刀，刀口與過濾面可保持較小的間隙。葉輪在低轉速旋轉時，刮刀的機械刮除作用可限制濾渣的積存。當葉輪轉速高到一定程度時，刮刀可帶動懸浮液沿過濾面高速運動，使過濾面上不積存濾渣。

過濾機采用的是一種間歇式過濾，因此，當濾渣積聚到一定程度后，有一個完整的清理步驟，為了使過濾操作連續(xù)進行，過濾機主機配備兩臺。而在過濾過程中，濾餅則不要充得過滿，只有當兩個相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時，濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外，當過濾達到大的允許過濾壓力時，應開始排渣。

過濾機的處置才能取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度平均時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液經(jīng)過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒匯合成較大的團塊，有利于過濾速度。關于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向分歧，粗顆粒沉降，可減少過濾介質和濾渣層的梗塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、收縮珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

由于摩擦或磨損的存在，一旦潤滑不良，摩擦和磨損會造成的后果有：設備配合精度下降，但下降到公差配合的下，設備無法正常運行，出現(xiàn)不同步等故障，需停機進行修復，造成停機率增加及運行成本增加等；設備的機構及零部件使用壽命低，由于設備運動軌跡是周期循環(huán)運行，在運行不斷相互摩擦，而造成接觸面間不斷磨損，使配件的使用壽命降低；設備的機構振動及噪聲變大，因配件的連接處不斷磨損，造成接觸面配合精度間隙偏差，設備運行軌跡偏離原設備軌跡，而產(chǎn)生振動及噪聲；設備的機構及零件表面生銹氧化，由于潤滑不良，機構及零件表面的金屬直接與空氣接觸，空氣中含有水分等腐蝕物質長期與設備機構及零件接觸，而造成生銹氧化。

過濾機潤滑工作是過濾機的維護管理種至關重要的一個項目，能減少摩擦面的摩擦和降低磨損速度。在機械設備運行中，發(fā)生相互運動或傳動的機構、部位及零件均產(chǎn)生摩擦與磨損，及時的對設備進行潤滑，不但能減少機件的磨損，延長設備的使用壽命，而且能提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。