一、產品概述:
電子電源灌封膠灌封適配器(Power adapter)是小型便攜式電子設備及電子電器的供電電源變換設備,又叫外置電源。一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制IC、PCB板等元器件組成,它的工作原理由交流輸入轉換為直流輸出;按連接方式可分為插墻式、桌面式和移動式。
廣泛運用于工業(yè)生產機械自動、科學研究機器設備、LED照明燈具、工控自動化、通信設備、電力工程、儀表設備、醫(yī)療器械、半導體制冷制暖、空氣凈化機,電子冰箱,液晶顯示屏,LED照明燈具,通信設備,視聽產品,電腦主機,電子產品和儀器設備類等行業(yè),而且在這種行業(yè)都擁有不容忽視的作用。
二、產品數據要求:
電源適配器,主要用于戶外。面對自然氣候的高低溫,還要面對適配器本身電流量產生高溫,因為充電的時間較短,大電流大輸出,命設計,震動沖擊等祜粘實業(yè)針對產品制定用膠方案:
1、耐腐蝕(溶劑);
2、硬度高,防刮傷;
3、耐高溫;
4、防鹽霧96小時以上;
5、雙85測試1000小時以上;
6、疏水性(荷葉效應);
7、通過防霉變28天測試;
QK866AB是雙組份快速固化環(huán)氧樹脂密封材料,適用于電子零組件、電源模塊、LED 模組等的粘接密封等.濾清器的 PC 塑料與無紡布的粘接。
電子變壓器、充電樁、濾清器、汽車零部件等的粘接密封、防水封填等。混合后粘度適中且具有適當的可操作時間,固化快速,易于大批量生產作業(yè)。固化物收縮性低、表面光亮、堅硬、附著力及密封性強,耐化學品特性優(yōu)良,具有優(yōu)良的電氣特性。
本品主要特征:
1. ? ? 混合后粘度適中、具有適當的可操作時間
2. ? ? 固化后電氣性能、表面光澤度高
3.? ? 耐溫范圍:-50~80℃
QK-877-1是雙組份室溫固化聚氨酯結構膠,常溫下10-15分鐘定位,24小時完全固化。也可 45℃烘烤5分鐘固化。廣泛應用于各種電子電器元件的灌封、粘接。 如汽車、通訊、家電等行業(yè)各電子器件。對陶瓷、玻璃、金屬、木材、ABS、TPU、PC以及各種工程塑料具有良好的粘接效果。
耐溫范圍:-60~100℃
本品主要特征:
1、對各種材質具有良好的粘接性能
2、良好的防水、防潮性
3、的耐老化耐候性
4、應對低溫尤其
5、純樹脂配方,幾乎無氣味
QK-3575UV膠為針對光纖和電子制品所開發(fā)的單液型壓克力樹脂。本樹脂系統(tǒng)具有良好的操作性,對于許多不同材質有優(yōu)良 的接著特性。由于本產品的特性和可信賴性,適合用于光纖的接著。
1、本樹脂具有堅韌性。
2、本產品可避免在雙液時配制的錯誤,降低成本并且可縮短工時。
3、本樹脂硬化后的表面光澤度良好。
4、本產品業(yè)不會產生副作用,并且在硬化過程中具有良好的低體積收縮率。
5、本樹脂硬化后對化學藥品與溶劑均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面應該干凈清潔。建議先用有機溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質和脫膜劑影響本產品的接著效用。
2、本產品需要在冷凍庫(-40°C?-5°C)儲存,使用前請將產品放置于室溫(14?34℃)下1~2小時回溫。在尚未回溫前,請勿打開容器的蓋子,以免影響樹脂的特性。
3、實際物品的硬化時間會受到下列因素影響:①物件的幾何形狀,②物件的材質特性,③接著劑的厚度,④加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實際的物品和條件來做后的確認
4、結束加熱硬化的制程后,讓產品緩慢降溫可以減少產品的內應力
5、某-些特定的物質可能會抑制樹脂的反應能力,例如胺類、 胺類硬化的環(huán)氧樹脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或間接接觸到上述物質都有可能導致本樹脂的反應率降低,甚至于無法進行反應。有上述疑慮時,可以將樹脂涂布在一小塊的材料上實驗進行確認。
本品系雙組份環(huán)氧型強力阻燃導熱膠,可室溫固化,韌性好,耐溫性、耐水性佳,電性能及機械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導熱性,適用于導熱粘接或封裝。
1、清潔:需要粘接的表面用溶劑清潔,除去油污;封裝用型腔需保持清潔,預先烘干脫除潮氣;
2、配膠:按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分攪拌混合均勻,必要時真空脫泡;
3、施膠:粘接用途---膠液涂布到粘接面,兩面涂膠,然后將兩個面合攏壓緊;封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中;
4、固化:可室溫固化,約1天完初固化,完全固化需3-7天;可加熱在60-80℃/6-12小時加速固化,并能有效提高強度。
典型用途:
? 本產品主要適用于大徑向間隙小于0.25mm圓柱形裝配件的間隙配合或過渡配合。該產品在緊密配合的金屬密封面間與空氣隔絕時固化,可以防止由于震動或沖擊而引起的松動、微振磨損、泄漏及金屬配合件的腐蝕。典型用途包括 固持套管、皮帶輪、齒輪、轉子等。修復孔 -軸配合件及超差零件,裝配軸承與襯套,并提高壓配合的固持強度.
使用方法:
1、為了獲得佳效果,使用清洗劑清洗表面,并晾干;
2、在溫度很低或間隙較大時,KJ-680 的固化速度減慢,或材料是惰性金屬,可考慮使用促進劑加快固化速度;
3、使用前充分搖勻;
4、對于滑配合件,只需繞軸和軸套的導角涂一圈膠,裝配時 左右轉動以確保良好的涂覆;
5、對于壓配合件,兩個被粘接的表面都需涂滿膠,并在適當的高壓壓力下裝配;
6、對于熱配合件,膠應涂在軸上,然后加熱軸套產生足夠的間隙自由裝配;
7、在部件達到足夠操作強度之前,不要對部件有任何應用;
拆卸:裝配件局部加熱至250℃,趁熱進行拆卸作業(yè)。
清洗:對于固化的膠水,可以浸泡在墊片清除劑中或鋼刷等工具進行機械打磨。