河北文安機(jī)床回收中心專注于二手機(jī)床回收，數(shù)控機(jī)床回收，主營各種機(jī)床回收等，歡迎來電咨詢。今天和大家一起來看看沖床沖壓材料的計算方法，一樣平常情況下，公司會依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細(xì)分歧，盤算沖壓資料應(yīng)用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應(yīng)用沖床的過程當(dāng)中，為了可以或許盡量的勤儉加工板材，咱們應(yīng)當(dāng)曉得沖壓資料應(yīng)用率是怎樣盤算出來的，以便更好的應(yīng)用資料。一樣平常來說有兩種盤算辦法，上面由沖床廠家為人人先容。



（1）規(guī)矩多少外形盤算法。如圓形制件，當(dāng)料邊值即是搭邊值時，資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛（1-a/d）〈（1+2a/d+0.866（n-1）a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù)； a—料邊值或搭邊值，mm；d—圓形制件的直徑，mm。



（2）通用計算法。制件的現(xiàn)實(shí)面積與板料面積的百分比稱為資料應(yīng)用率，一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中，通用計算法采納一個進(jìn)距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率，即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積，mmZ；A—一個進(jìn)距的條料面積（L xB），mmZ。



如今工業(yè)發(fā)展的這么快，沖床的應(yīng)用率也比較高，為了節(jié)約材料，廠家說，須要掌握沖壓材料的利用率計算方法，只有這樣，我們的工作才能符合環(huán)保的要求。

眾創(chuàng)機(jī)械跟您溝通下磨床的操作及保養(yǎng)，讓其壽命更長久些。眾創(chuàng)機(jī)械專注于二手機(jī)床回收，注塑機(jī)回收 整廠機(jī)械設(shè)備回收，主營各種名優(yōu)機(jī)床回收 注塑機(jī)回收 橡膠設(shè)備回收等，歡迎咨詢。



　　圓臺磨床結(jié)構(gòu)分為床身，旋轉(zhuǎn)工作臺部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機(jī)床潤滑部分，機(jī)床防護(hù)部分，機(jī)床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。

　　

　　圓臺磨床的工作臺上裝載著強(qiáng)力電磁吸盤或其它不同的夾具，作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導(dǎo)軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運(yùn)動，它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅(qū)動控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直的運(yùn)動，以達(dá)到調(diào)節(jié)圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運(yùn)動(或者這項(xiàng)運(yùn)動同樣可以借助轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手輪來達(dá)到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動機(jī)直接驅(qū)動。

　　

　　圓臺磨床操作及維護(hù)保養(yǎng)須知識

　　

　　1、加工前應(yīng)啟動設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上，確保液壓正常。

　　

　　2、裝卸砂輪時須開啟主軸液壓，以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內(nèi)孔須清潔。

　　

　　3、操作完成后須先停車再關(guān)液壓然后在切斷電源。

　　

　　4、不能用氣槍吹工作臺導(dǎo)軌，不能用水沖主軸，以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部，破壞油路系統(tǒng)。

　　

　　5、機(jī)床要做到每天清理，定期保養(yǎng)，要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

　　

　　6、對決定圓臺磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件：平臺軸承、主軸軸承、過濾器、防護(hù)罩等，要定期保養(yǎng)和更換，不能在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)問題才進(jìn)行更換、維修，以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　

7、每天須將機(jī)器清理干凈，防止生銹，盡可能延長機(jī)器的精度和使用壽命。

　　

　　8、液壓油、主軸油須保持清潔，濾清器要定時更換(主軸油須一年更換一次，濾清器一年更換一次)。

　　

　 9、手動操作時應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動，嚴(yán)禁快速撞擊。

　　

　　10、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌供油是否正常，以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺導(dǎo)軌損傷，發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時調(diào)整油量，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

修沖壓模具需要會的技術(shù)和用到的加工設(shè)備?



沖壓模具的各個零件須先經(jīng)過這些程序



　　先得開料吧，不把材料開出來怎么進(jìn)行下一步加工呢。開料，也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平，然后再經(jīng)過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負(fù)十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過大磨床精加工，這個時候精度就要求高一點(diǎn)了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)?？茨０宓淖饔昧?，一般差一到兩條都沒多大關(guān)系，只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。



　　磨床加工完了以后，送去放穿線孔，然后線割，再然后銑床、CNC等



　　如果是小零件，是這樣的：根據(jù)零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。



　　總的來說，就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員須熟練操作的，不過現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的廠基本都用不到刨床、車床，因?yàn)槎际怯袑Ｈ素?fù)責(zé)加工的，根本用不著你操心。撇開刨床、車床，還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢？



　　既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備，那么修模具呢？模具為什么要修？



　　因?yàn)閴牧?，打不出產(chǎn)品；為什么會壞？因?yàn)樵O(shè)計人員設(shè)計的不合理、或者模具生產(chǎn)時間長了，修模人員的技術(shù)問題，又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。

墊腳可分為下墊腳、上墊腳；托板可分為下托板、上托板。



　　連續(xù)模的墊腳托板主要作用為：支撐和固定模具，抗壓減震、延長模具壽命，增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上)，下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。



　　連續(xù)模墊腳托板什么用？其實(shí)這些東西基本沒什么用，能不用就不用吧，因?yàn)檫€有模座呢。



　　在架模方便的情況下，上托板和上墊腳可以省略，就是說上墊腳、上托板不要也可以，只要架模方便，可以把架模槽設(shè)計在模座上面，這樣就可以節(jié)約一些材料，減少不必要的浪費(fèi)，為公司節(jié)省開支。



　　但是注意：需要落料的模具，在忽略下托板和下墊腳的時候要注意了哦，因?yàn)橄聣|腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢，可別忘記了哦，如果出了這樣的差錯，導(dǎo)致模具無處落料，可真是會被別人笑掉大牙的。



　　在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會受到影響的前提下，下墊腳和下托板倒是可以省略。因?yàn)椴恍枰?，?dāng)然可以不要。

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開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。



（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，須將打棒裝好。

(2)上下沖模，須平行，上沖頭與下模面須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合，大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。

(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。



（五）在沖壓過程中須執(zhí)行下列各條：

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時進(jìn)行工作。

(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。



（六）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。



（七）兩人以上同時操作時，須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。



（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

回收二手折彎機(jī)在操作中要注意哪些。

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1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品?！　?br />


2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。　　



3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。



4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序?！　?br />


5．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。　　



6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號?！　?br />


7．板料折彎時須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人?！　?br />


8．調(diào)板料壓模時須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行?！　?br />


9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸?！　?br />


10．機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人?！　?br />


11．嚴(yán)禁單在一端處壓折板料?！　?br />


12．運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手?！　?br />


13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床?！　?br />


14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定?！　?br />


15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除?！　?br />


16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上?！　?br />


17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)　　在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。