由于太陽能板十分脆弱，存在重金屬浸出的風險，還需要使用封裝技術對太陽能板進行密封。對太陽能板進行回收的過程需要工人進行處理，耗時長、要求高，一塊太陽能板的回收，在美國這種勞動力價格較高的市場，通常需要25美元，回收成本。

廢舊太陽能電池板的回收，可謂是前有狼后有虎，無論選擇哪種方式，都存在著明顯的弊端和隱患?？呻S著太陽能板的大量使用，廢舊太陽能板的回收已經是不得不面對的問題。

我們可以想象，一旦解決了光伏板回收的問題，未來將會有著的市場機會，如此看來，光伏板的回收可以說是經濟和環(huán)境的雙贏之舉。 如果太陽能板的回收問題能得到妥善解決，太陽能的使用將實現真正的清潔。同時，光伏行業(yè)的發(fā)展將進一步帶動經濟發(fā)展，創(chuàng)造真正的綠色經濟產業(yè)鏈。

收集工作是通過與各大太陽能發(fā)電企業(yè)、光伏板生產商合作，建立回收站點或管理中心，將廢舊光伏板集中回收。 通過對回收的光伏板進行檢測，判斷其是否可以進行修復、再利用。 接下來，在對無法修復的光伏板進行處理前，需要對其進行拆解，以便對各個部件進行單回收。 廢棄的光伏板會進入回收利用環(huán)節(jié)，其中一部分會進行材料回收，如金屬的提取，而另一部分可能會進行能源回收。

隨著大量光伏板報廢，光伏產業(yè)作為具有發(fā)展?jié)摿Φ男屡d產業(yè)，在我國也是有著非常重要的地位。隨著光伏產業(yè)的不斷發(fā)展，也加大了對光伏設備和光伏組件拆解的市場需求。

關于屋面光伏承重檢測的相關案例分析： 本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，廠房檐口高度為8.0m，總建筑面積約為4270m2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼，外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚，其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨，跨度為14.85m，鋼架(D-G)為單跨，跨度為22.8m，各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮?？煽啃澡b果如下： 1．地基基礎現場觀察基礎周邊地面，未見明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內墻面等，未見因基礎不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎的可靠性等級評定為A級。 2．上部承重結構安全性等級本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，該結構二層兩端山墻處均設置抗風柱，結構整體布置合理，構件選型正確，傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結構可形成完整受力系統(tǒng)。構件間連接可靠，工作正常，未見節(jié)點有拉裂和滑移現