重型復(fù)合式緩沖床參數(shù)：

1、適應(yīng)帶寬：B=650~2400(mm)

2、適應(yīng)帶速：v≥4.5(m/s)

3、輸送能力：I≥6000(t/h)

4、物料落差：h≥3m

5、工作溫度：-20～90（℃）

緩沖條是高分子聚乙烯板，其厚度能達(dá)到25mm，用這樣的緩沖條做的緩沖床，稱為超緩沖床。其時間行業(yè)較長，生產(chǎn)周期短，常用型號有。工況條件惡劣時，超緩沖床是較好的選擇。

皮帶機(jī)緩沖床是可以使用在帶式輸送機(jī)的緩沖滑槽，由一個鋼制支撐多個緩沖條來構(gòu)成的，在鋼制支撐的上側(cè)面需要固定的設(shè)置一個緩沖滑槽，也需要設(shè)置一個支撐表面，支撐表面層由復(fù)數(shù)個高分子量聚乙烯耐磨雙抗板排列構(gòu)成。皮帶機(jī)緩沖床主要用于皮帶機(jī)導(dǎo)料槽下方的落料口處，當(dāng)物料下落時，緩沖床利用自身彈性對物料下落到皮帶上的沖擊力進(jìn)行處理，使沖擊力達(dá)到很小，可以讓皮帶機(jī)正常運(yùn)行。
1、無運(yùn)動零部件，減少日常的維修費(fèi)用。

2、受力平均，支撐面積大，減少輸送機(jī)皮帶松垂、損壞和物料丟落。

3、緩沖床上面的緩沖條擁有較強(qiáng)的吸收沖擊能力。

4、傾斜倒角可平順引導(dǎo)皮帶免被絆住。

5、泰達(dá)根據(jù)客戶實際情況訂做的緩沖床適合各種皮帶面寬和角度。

6、可承受強(qiáng)烈沖擊。

7、安裝快捷簡單，易于檢查更換。

8、緩沖床安裝于輸送帶的落料點(diǎn)，延長皮帶壽命減少日常修補(bǔ)皮帶費(fèi)用。

緩沖條包膠后出現(xiàn)開膠問題原因何在：

滑條表面膠板出現(xiàn)開膠問題，多數(shù)原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：

1、粘接工藝不成熟，粘接工藝不科學(xué)，粘接強(qiáng)度低，粘接工藝受到外部因素影響較大；

2、現(xiàn)場條件惡劣工人操作失誤，或者沒有按照流程操作；

3、遇到特殊條件非廠家無應(yīng)對措施諸如對與冷硫化粘接工藝低于0°并不適合膠板的粘接，而施工人員并未做有效的施工保護(hù)處理造成粘接不牢固問題。

解決方法：現(xiàn)場施工的的施工人員須經(jīng)過系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格的流程操作控制才能有效保障施工效果。