系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動(dòng)的壓力容器，用于對(duì)包裝在密封容器內(nèi)的食品進(jìn)行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’見圖1-1。殺菌鍋內(nèi)所用加熱介質(zhì)，為蒸汽。

為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個(gè)升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過程中鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個(gè)過程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，了蒸汽殺菌無死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項(xiàng)新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的殺菌設(shè)備。能大程度了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營養(yǎng)成分。

.本設(shè)備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn)，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節(jié)約能源和時(shí)間，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。自動(dòng)切換鍋內(nèi)水流方向，溫度均勻無死角。高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌，節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源、省人工。全程電腦自動(dòng)化控制，無需人工操作。采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度，殺菌度高。測量F值功能。根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個(gè)支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對(duì)自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)裝上活動(dòng)式及固定滾輪裝置，使轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，本設(shè)備裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排水管、排氣閥、液位計(jì)、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，很受用戶歡迎。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。