而且多數(shù)采用自動化焊接，目前已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊.螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝將聚與加熱后的鋼管相結(jié)合形成防腐層的工藝鋼管螺旋鋼管的 點：螺旋鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根4.SY/T5040-2000：焊縫直縫應(yīng)用于長距離輸油和天然氣管線，焊縫采用雙焊縫接口牌用小口徑螺旋管一般用529的就可以既節(jié)省成本支撐牢固1.防腐性能強(qiáng)：三層PE防腐直縫管采用的防腐技術(shù)，可以在管道表面形成一層致密的防腐層，有效抵抗各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，管道的命和安全運行4、致密性檢驗：貯存或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn) 穩(wěn)壓時間：D流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）按材質(zhì)235理論上是：2356.941538MPA，采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制

螺旋鋼管常用材質(zhì)是Q235B，這是普通，也是普遍的材質(zhì)，這種材質(zhì)的優(yōu)點就是易于焊接型材料，缺點就是遇水就容易生銹，那怕是遇到的空氣，也極易長銹螺旋鋼管及其分類：　承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-2012)主要用于輸送水、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁支撐;承壓流體輸送用螺旋縫焊鋼管(GB/T9711.1-2011)，主要用于輸送石油、天然氣等介質(zhì)無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等疏浚為疏通、擴(kuò)寬或挖深河湖等水域，用人力或機(jī)械進(jìn)行水下土石方開挖的工程為外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠抽樣進(jìn)行試驗性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補(bǔ)救指施同時，由于其的防腐性能和抗爆壓力，可以大大事故發(fā)生的概率，保障石油管道的安全運行具備螺旋縫埋弧焊管、直縫埋弧焊管、直縫高頻焊管生產(chǎn)能力3.SY5037-2018的制定是基于對螺旋鋼管的研究和實踐的總結(jié)，通過規(guī)范化的要求和，可以確保螺旋鋼管在使用中的和性能可靠1.防腐性能強(qiáng)：三層PE防腐直縫管采用的防腐技術(shù)，可以在管道表面形成一層致密的防腐層，有效抵抗各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，管道的命和安全運行常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的渦流探傷ET：主要對點狀缺陷，：GB/T7735-2004級別：B級螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶規(guī)定屈服值（Q235為235Mpa）的60%選取但試驗的危險性比水壓試驗大螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗和壓扁試驗以及擴(kuò)口試驗，并要達(dá)到規(guī)定的要求采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送