贏礦重工礦山挖掘機研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售一體化大型企業(yè)公司，每年為煤礦生產(chǎn)500多臺特種防爆挖掘機，在各區(qū)煤礦銷售，那么如何修復(fù)煤礦用防爆挖掘機大臂上的裂紋呢？在檢查電機臂側(cè)板腐蝕裂紋時，應(yīng)擦掉或擦拭焊縫表面的油漆層和腐蝕。觀察時應(yīng)用小錘子輕擊焊縫，必要時可用放大鏡觀察焊縫。
（一）裂縫的原因
防爆挖掘機側(cè)板裂紋的原因包括氣泡、夾渣和原始焊縫本身的小裂紋。防爆挖掘機過載時，原焊縫處會出現(xiàn)小裂紋并緩慢擴展：焊條與鋼板性能不匹配，產(chǎn)生裂紋：由于電動防爆挖掘機電機臂大，難以采取可靠有效的加熱保溫措施，焊接后焊縫周圍的母材硬化區(qū)不能完全消除。造成焊接強度下降的原因是：防爆挖掘機在使用過程中，振動沖擊較大，焊縫處的受力不均勻，造成焊縫開裂。
（二）修理方法
焊接前準(zhǔn)備：用手工砂輪清理原始焊縫裂紋處的油污、油漆、腐蝕等。焊接裂紋用空氣刨平，刨到側(cè)板上，清理過去焊接的母材硬化區(qū)。切割后，用角砂輪對切口進行拋光處理(內(nèi)界面由V形坡口拋光)。清洗和粉紅色檢查后，確保所有裂紋都已找到并清除。
根據(jù)現(xiàn)有的維修條件，選用Φ5mm E 5015(J 507)或E 5016(J 506)焊條，在350℃下烘烤2小時，然后保持在100℃，以防止電極吸收水分并視需要使用，焊接電流為190≤230 A。由于電動挖掘機側(cè)板厚度大，焊接部分應(yīng)在焊接前預(yù)熱至150×250℃；在焊接過程中，可采用分段、對稱、向后的焊接方法；在焊接冷卻過程中，應(yīng)不斷錘擊焊縫金屬以消除應(yīng)力；為避免和落弧缺陷，應(yīng)采用連續(xù)焊接，以避免側(cè)板角部出現(xiàn)電弧缺陷，以改善接頭處的應(yīng)力狀態(tài)。
焊接后應(yīng)清除飛濺、渣、瘤，焊縫殘余高度不應(yīng)大于2.5mm。對焊縫進行磁粉探傷，不允許裂紋及其他缺陷。
三）防止焊接腐蝕的措施
研磨，除去銹，并在焊縫上涂上防銹漆。在開挖施工現(xiàn)場，對于現(xiàn)有的腐蝕焊縫，可以根據(jù)根開挖的實際情況選擇人工除銹。缺點是工人的勞動強度越大，勞動成本越高。它還可制成含緩蝕劑、表面活性劑、除銹劑、防銹劑和成膜劑的酸洗液，通過酸洗和除銹，即以有機酸為主要基類，以緩蝕劑、表面活性劑、除銹劑、防銹劑和成膜劑等制成酸洗液，制成具有除銹、防銹、底漆功能的酸洗液，通過清洗即可達到除銹防銹的目的。
此外，在使用過程中，還應(yīng)注意使挖掘機經(jīng)常處于清潔干燥的環(huán)境中，保持良好的通風(fēng)，及時清除腐蝕氣體和濕氣。
贏礦重工煤礦電動液壓挖掘機工藝，適用于各類礦井井下使用，有煤礦MA和金屬礦山KA，供大家選擇。

煤礦柴油防爆挖掘機是煤礦井下以柴油為動力的挖掘機。它的學(xué)名是（煤礦用液壓挖掘機）。煤礦防爆挖掘機具有以下特點：

1，煤礦液壓挖掘機是為巷道維修、挖溝、浮煤清理、清渣、巷道平整等工作而設(shè)計的產(chǎn)品。煤礦液壓挖掘機采用上柴65kW動力（國Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)），動力強勁，挖掘力36kn以上，大爬坡能力30°，配備大功率破碎錘，破碎錘沖擊能量1100j，破巖能力強；發(fā)動機排放性能符合gb20891-2014中國Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)，并具有煤炭安全認證證書和國家檢測中心出具的國Ⅲ排放認證報告。
2，煤礦液壓挖掘機各部件的材料和性能特別適合在惡劣的井下條件下使用。該設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，能在很小的截面內(nèi)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)?？蓾M足開挖、暗挖、側(cè)挖、破巖、裝車等動作要求，可完成清溝、浮煤、清渣、巷道平整等工作。

3，挖掘機上機架可360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)皮帶機下部破碎開挖，工作臂可實現(xiàn)巷道內(nèi)不同高度360°無障礙破碎開挖。整機配備前置推土機，可升降，使路面平整，機身穩(wěn)定。

工作臂兩側(cè)的液壓管均設(shè)有彈簧保護套，避免與橡膠管碰撞。

4，該設(shè)備的液壓系統(tǒng)采用負載感應(yīng)系統(tǒng)，既能液壓泵壓力與負載的自動匹配，又能控制負載的速度。它是目前工程機械中使用的的液壓系統(tǒng)。

5，設(shè)備采用的氣體啟動方式，啟動操作方便快捷；的尾氣處理系統(tǒng)（水洗處理）能有效吸收發(fā)動機尾氣，轉(zhuǎn)化為氣體，有效凈化工作環(huán)境。

客戶反映許多煤礦用防爆挖掘機使用時間長了，很有可能會形成動作緩慢的問題，依據(jù)這一情況，電動挖掘機制造商帶你剖析原因；
細心尋找挖掘機動作慢的原因；



贏礦售后人員指出煤礦用小型電動挖掘機動作慢的原因大致能夠從兩方面來尋找，類是單一的動作慢，第二類是整車的動作慢。



一、煤礦用防爆挖掘機單一動作慢的原因



假定是操作行走、反轉(zhuǎn)、抬大小臂、收回挖斗等單一作業(yè)時，速度比較慢。這種情況一般有三個方面的原因，詳細如下：



1、部件自身缺陷



即動作部件自身接受信息不良或許施行進程中接觸不良，或許相關(guān)組件自身溢流閥壓力過低，礦用電動挖掘機手可通過擊打部件看是否有螺絲松動或許壓力查驗，進行修補處理。



2、傳導(dǎo)進程缺陷



即指令傳導(dǎo)進程中產(chǎn)生缺陷，阻撓指令信號的傳遞。此刻，可關(guān)鍵檢查泵、低壓傳感器和多路閥的景象看是否有缺陷。



3、操作中心缺陷



即煤礦用防爆挖掘機的指令宣告中心缺陷，導(dǎo)致信號無法宣告。這種情況一般比較復(fù)雜，也需求的修補教導(dǎo)。機手或修補員能夠細心檢查相關(guān)電磁閥缺陷。



二、煤礦用電動挖掘機整車動作慢的原因



1、液壓體系液壓體系是煤礦用液壓挖掘機的動力體系之一，假定煤礦用小型電動挖掘機整車動作緩慢，應(yīng)該檢查液壓體系是否按時保養(yǎng)，以及液壓油是否定時替換。



檢查一下液壓體系看是不是導(dǎo)致防爆開掘機動作慢的原因



過期的液壓油不只會影響電動挖掘機的作業(yè)效果，更會腐蝕小型電動挖掘機的液壓壁。



一同，還應(yīng)該檢查液壓油路和回油濾芯是否有阻塞現(xiàn)象。如有，應(yīng)該拾掇油路，嚴峻時應(yīng)替換零部件。



2、電動機功率過低



電動機也是挖掘機的動力體系之一。電動機的輸出功率過低，動力短少會導(dǎo)致輸出功率低下，然后防爆挖掘機憋車，使防爆開掘機整車行為緩慢。



3、液壓泵



液壓泵輸出短少也會導(dǎo)致煤礦用小型電動挖掘機動作緩慢。這歸于液壓體系的傳導(dǎo)缺陷之一，機手能夠進入服務(wù)確診體系進行相關(guān)的壓力查驗，看是否因為液壓泵的傳導(dǎo)導(dǎo)致挖機動作緩慢。



4、液壓泵冷機正常，熱機動作緩慢



當(dāng)煤礦用小型電動挖掘機冷機作業(yè)時正常，而防爆挖掘機熱機動作緩慢時，需求檢查：



a檢查油品



檢查運用的液壓油是否符合開掘機的要求。假定液壓油太久沒有替換，或許油品過臟，都需求替換液壓油。一同，假定進油濾網(wǎng)附有銅屑，會刮傷主泵構(gòu)成磨損，此刻應(yīng)該拾掇濾網(wǎng)。



b濾芯阻塞



濾芯阻塞會導(dǎo)致油路不順，因而檢查時需檢查先導(dǎo)濾芯、回油濾芯、吸油濾芯是否被阻塞。若濾芯阻塞，則需拾掇阻塞物質(zhì)，嚴峻時需替換濾芯。

煤礦用液壓挖掘機的主要動力輸出是依靠液壓油，液壓油的合理選擇只會影響機器的使用壽命，煤礦小型液壓挖掘機生產(chǎn)企業(yè)，各種煤礦使用證件，煤礦用小型液壓挖掘機在惡劣條件下使用，合理選擇液壓油是液壓挖掘機的重中之重，那么如何選擇液壓油呢；



液壓油粘度：確定液壓油粘度的原理是，在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，使液壓油粘度達到16-36x10-6mm2/s；短時間冷起動粘度對應(yīng)于環(huán)境溫度≤1000X10-6mm2/s；粘度≥10x10-6mm2/s，對應(yīng)于短期內(nèi)允許的高泄漏油溫90℃。



由于煤礦用液壓挖掘機系統(tǒng)工作壓力較高(≥25 MPa)，液壓油工作溫度也較高(約80℃)，為液壓系統(tǒng)在正常換油周期內(nèi)正常工作，對所選油的潤滑性、抗氧化性、耐磨性、抗銹蝕性、抗乳化性、抗泡沫性和抗剪切穩(wěn)定性提出了要求。



油的粘度指數(shù)較高，表明油的粘度隨溫度的變化不大，相反，粘度指數(shù)較大，如果粘度指數(shù)降低，適用于該油的環(huán)境溫度范圍將縮小。如需使用，應(yīng)向石油制造商查詢有關(guān)資料，適當(dāng)調(diào)整使用范圍，必要時應(yīng)改變設(shè)備相關(guān)設(shè)定值。
煤礦用液壓挖掘機招標(biāo)文書;

煤礦用液壓挖掘機是煤礦井下挖掘機，是我們依據(jù)煤礦井下運用條件研發(fā)的一款新式電動挖掘機械，那么一般煤礦運用它都要經(jīng)過招標(biāo)才可以，所謂貨比三家；公司依據(jù)煤礦運用規(guī)則，特擬定以下煤礦用防爆發(fā)掘機招標(biāo)文書。

（一）MWD2/0.12L煤礦用電動發(fā)掘機技能參數(shù)



1.鏟斗容量：0.12m3；



2.大挖掘半徑：≥3500 mm；



3.大挖掘深度：≥1700 mm；



4.大挖掘高度：≥3130 mm；



5.大卸料高度：≥2100 mm；



6.尾部反轉(zhuǎn)半徑：1050 mm；



7.鏟斗大發(fā)掘力：≥13kN；



8.爬坡能力：≤15°；



9.小離地間隙：≥200mm；



10.接地比壓：≤0.08MPa；



11.行走速度：≥0.89Km/h；



12.作業(yè)設(shè)備額外作業(yè)壓力/答應(yīng)大壓力：10/16MPa；



13.反轉(zhuǎn)額外作業(yè)壓力/答應(yīng)大壓力：8/12MPa；



14.行走額外作業(yè)壓力/答應(yīng)大壓力：8/12MPa；



15.反轉(zhuǎn)角度：360°；



16.主電機額外功率：18.5KW；



17.額外電壓：660/1140V；



18.整機外形寬度：≤1250mm；



19.整機外形高度：≤2200mm；



（二）技能要求



1.本機可以適用于煤礦井下作業(yè)條件，完成煤礦井下巷道浮煤清理、巷道起底、平整巷道等多項作業(yè)。



2.整機規(guī)劃緊湊，可滿意發(fā)掘、裝車等各項動作要求。



3.作業(yè)臂選用三節(jié)臂規(guī)劃，三節(jié)臂油缸選用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)，防止作業(yè)中發(fā)生磕碰。



4.作業(yè)臂可以完成在巷道內(nèi)不同高度360度反轉(zhuǎn)、發(fā)掘，可在任意方向旋轉(zhuǎn)。



5.電動挖掘機配套前置推土鏟。



6.液壓體系中液壓泵、液壓閥、液壓膠管、旋轉(zhuǎn)油缸等選用國內(nèi)品牌，對作業(yè)臂兩邊及油缸活動部分液壓膠管要求增加螺旋護套。



7.挖掘機尾部加裝電纜支架設(shè)備，挖掘機在旋轉(zhuǎn)作業(yè)時防止電纜環(huán)繞。



8.控制體系選用座椅聯(lián)動手控設(shè)備控制發(fā)掘機一切液壓動作。



9.鋼制履帶有必要裝備橡膠塊，并配有履帶張緊設(shè)備。



10.整機配套防爆照明燈2個，裝置在駕駛室兩邊。



11.駕駛室操作臺配有電氣、液壓毛病報警等指示功用，操作手柄、座椅、地板及腳踏板要求具有絕緣防護。



12.整機配套液壓剪、破碎錘各一個，可以安全快速剪斷高強度錨桿或錨索及巷道起底作業(yè)。



13.配套電動機要求選用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，防護等級IP55,有必要配套YBK礦用系列電機，能電動機功率指標(biāo)有必要符合GB 18613《中小型三相異步電動機效能限定值及效能等級》中的3級功率等級。



（三）其他要求



1.每臺設(shè)備要求附帶設(shè)備圖紙、說明書、配件圖冊、出廠檢驗報告、合格證、煤安證、防爆證，一切材料要求一式五份裝訂成冊，一起供給電子版材料一份。



2.設(shè)備到貨后礦方依照簽定的技能協(xié)議一切條款、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，有一項不符合要求時，回絕檢驗并退貨。



3.到貨檢驗時用戶只對電動發(fā)掘機的數(shù)量、外觀進行檢查檢驗，裝置運用三個月無質(zhì)量問題方可出具檢驗單。



4.中標(biāo)方需派出1名經(jīng)驗豐富的工程技能人員到現(xiàn)場指導(dǎo)裝置、調(diào)試及操作人員業(yè)務(wù)訓(xùn)練等作業(yè)，訓(xùn)練周期不少于7天，確保礦方作業(yè)人員能正確操作、運用和保護設(shè)備。



5.隨機供給中標(biāo)價5%的隨機配件，配件明細與中標(biāo)方洽談后按到貨期一并供貨。



（四）質(zhì)量



1.設(shè)備保質(zhì)期為運用之日起12個月，中標(biāo)方在質(zhì)保期內(nèi)履行“三包”服務(wù)，設(shè)備零部件損壞的無償進行替換，因運用不合格材料形成設(shè)備問題，對礦方形成的一切丟失悉數(shù)由中標(biāo)方承擔(dān)，并無條件退貨。



2.在質(zhì)保期或非質(zhì)保期內(nèi)，中標(biāo)方有必要無償供給技能服務(wù)。
煤礦用防爆挖掘機分為煤礦防爆電動挖掘機和煤礦用防爆柴油挖掘機，那么既然在惡劣的煤礦井下施工，那么操作煤礦用防爆挖掘機一定要經(jīng)過培訓(xùn)才可上崗作業(yè)，下面由煤礦用防爆挖掘機廠家解說一下煤礦用防爆挖掘機井下操作措施；

一、基本預(yù)防措施



1. 在操作、保護以及修補前，閱覽和了解機器及說明書上所有安全警示標(biāo)志；



2. 在機器上作業(yè)時，不要穿戴寬松或破的衣服，不要佩帶戒指、松動的首飾；



3. 在上車前和下車前切斷電源，避免上下車時誤碰操作手柄；



4. 在對其進行修理時，要將機器停在一個水平、平穩(wěn)的方位，避免在機器下面或上面作業(yè)時，機器晃動；



5. 在只有升降機、千斤頂或許起重機支撐的情況下，不要在機器上進行作業(yè)；



6. 在切斷或移動任何管、接頭或是相關(guān)單元時，釋放管路中的壓力；



7. 在進行任何操作時，將挖斗或推土鏟降到地上上，或其已被正確確定，以避免其意外落下；

二、發(fā)動前的安全措施



1. 在操作前，為了有用安全的運用機器，完全閱覽并了解本操作手冊；



2. 過度疲勞或剛服藥不得操作機器；



3. 在脫離座椅前，關(guān)閉（按下）先導(dǎo)開關(guān)按鈕，以避免誤碰操作手柄，在脫離機器前，將鏟斗降到地上后關(guān)閉先導(dǎo)開關(guān)按鈕；



4. 不要接近操作中的機器。在接近機器前，先通知操作者；



5. 在開端作業(yè)前，緩慢操作操控手柄，其反響與其功用相符；



6. 起動前應(yīng)各手柄與踏板處于中心方位，以機器在發(fā)動時不會動作；



7. 在進行查看與修理時，將禁止操作的標(biāo)志掛到機器的顯著方位，提示其他人員不得發(fā)動機器。

三、操作中的安全措施



1. 不要讓他人搭乘機器，不然會導(dǎo)致嚴峻的人員傷亡；



2. 起動電機前，應(yīng)機器周圍沒有人，不然或許引起嚴峻的人員傷害；



3. 發(fā)動后，查看機器的作業(yè)性能，緩慢操作，查看反轉(zhuǎn)和行進功用，疏忽這一步查看或許形成傷亡或機器危害。按需要標(biāo)注反常并檢修；



4. 操作前電動機發(fā)動時，先點動數(shù)次，一是調(diào)查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否按箭頭指示方向（或面向電動機后端蓋排風(fēng)扇順時針旋轉(zhuǎn)），二是給液壓系統(tǒng)充溢液壓油。



5. 在開端作業(yè)前，緩慢操作操控手柄，其反響與其功用相符，在進行行走操控前應(yīng)先按響電鈴，提示其他人員，確認行走馬達的方位，假如行走馬達在前



留意此刻的行進功用剛好相反；



6. 操作時當(dāng)心挖斗碰到駕駛室或推土鏟，不然或許引起嚴峻的人員傷害或許機器危害；



7. 在進行滾動操作前，反轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無人或其他障礙物；



8. 在斜面或斜坡上行進時，要格外當(dāng)心，機器傾翻或滑動都會形成傷亡或機器損壞。不要在斜面上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎；



9. 在行進時，堅持挖斗地上30-40厘米，在粗糙的地上上，以慢速行進，不要急轉(zhuǎn)彎，切勿強行通過障礙物；



10. 不要用鏟斗齒來吊裝和移動重的負載物；



11. 在斜面或斜坡上進行操作，或許形成機器變得不穩(wěn)定或不平衡，一起也會加大反轉(zhuǎn)系統(tǒng)的負荷，形成反轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障，因此不要在斜面上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎，樹立一個水平區(qū)域進行操作，細心地進行操作操控，避免突然地移動，不然會形成滑落和傾翻；



12. 在進行滾動操作時，上車左右旋轉(zhuǎn)不能大于180°，不然會絞壞電纜；