公司主要從事不銹鋼、碳鋼、低合金鋼非標(biāo)反應(yīng)，換熱，分離，儲(chǔ)存等化工設(shè)備；四氟（PTFE，PFA）板內(nèi)襯和PFA、FEP、ETFE 噴涂，PO、PE滾涂，非標(biāo)高強(qiáng)度緊固件等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)。 目前已為國(guó)內(nèi)外多家大中型企業(yè)提供，具體產(chǎn)品有反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、換熱器、多效蒸發(fā)器、冷凝器、蒸餾釜、蒸餾塔、萃取塔、高位槽、儲(chǔ)存罐、過濾器等化工設(shè)備；四氟（PTFE，PFA）板內(nèi)襯罐和塔器，管道；噴涂PFA、FEP、ETFE攪拌，螺旋輸送機(jī)等設(shè)備，管件；滾涂PO、PE其設(shè)備和管道;內(nèi)襯外包F4投料管，通氯管;氯氣鼓泡器；快拆壓緊螺栓，鷹嘴螺栓，卡式螺栓等。廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥化工、新能源新材料、無機(jī)化工、精細(xì)化工、多晶硅、農(nóng)藥生物化工、污水處理等工業(yè)部門。 公司自成立以來，一直以誠(chéng)信篤實(shí)、科技創(chuàng)新正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響，金屬部件會(huì)產(chǎn)生"硬對(duì)硬"關(guān)系。隨著時(shí)間延長(zhǎng)，部分沖擊變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，終造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如:傳動(dòng)部位(軸承室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。

在高壓反應(yīng)釜中，磁力傳動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)物料混合的關(guān)鍵部件，也是應(yīng)對(duì)高壓環(huán)境的部件，所以是不可缺少的。一般是將磁力傳動(dòng)裝置用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態(tài)下，還能有效的解決攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。
磁力傳動(dòng)裝置一般都是鐵磁性物質(zhì)為基本制造材料的，所裝置的磁導(dǎo)率是非常明顯的。磁場(chǎng)在穿過用于密封合金層時(shí)，幾乎不會(huì)受到任何的損失，由此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子所接受，從而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件對(duì)物料的攪拌混合。
磁力驅(qū)動(dòng)是八十年代開發(fā)的一種新型傳動(dòng)密封技術(shù)。 磁力反應(yīng)釜 的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)絕無任何泄露和污染。
在食品、橡膠、石油化工等行業(yè)中，反應(yīng)釜是常用的一種??反應(yīng)容器。反應(yīng)釜原理是利用導(dǎo)熱介質(zhì)通過反應(yīng)釜的夾套來提高釜內(nèi)物料的溫度，通過攪拌機(jī)的攪拌使物料均勻、提高導(dǎo)熱速度，并使其溫度均勻。
其廣泛的應(yīng)用用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
縱向分析我國(guó)反應(yīng)釜行業(yè)，大多數(shù)企業(yè)均存在一定程度的邊緣化趨勢(shì)，即所謂的單一支撐體系?，F(xiàn)階段，我國(guó)市場(chǎng)內(nèi)雖涌現(xiàn)出了一批較為優(yōu)勢(shì)的主體，其以雄厚的技術(shù)研發(fā)能力、的反應(yīng)釜產(chǎn)品及的經(jīng)營(yíng)管理模式走在了行業(yè)發(fā)展的，并成為市場(chǎng)國(guó)際化發(fā)展中的主體；但不可回避的是大多數(shù)的反應(yīng)釜企業(yè)不具備可與其相媲美的科技研發(fā)能力或產(chǎn)品開發(fā)能力。
高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí)，可選用三種結(jié)構(gòu)：
1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，2、內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，3、復(fù)合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮而定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。