二手立式磨粉機(jī)可以單操作運行,也可以作為預(yù)粉磨設(shè)備使后續(xù)磨機(jī)大幅度增產(chǎn)節(jié)能.那么綜合考慮粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根據(jù)水泥廠實際情況進(jìn)行選型就顯得異常重要.立式磨粉機(jī)根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過收塵器的氣體量?？捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進(jìn)入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺數(shù)，簡化了系統(tǒng)配置。

二手立磨綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—，實現(xiàn)節(jié)能減排和粉磨高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)，具有較高的經(jīng)濟(jì)和社會效益。主要由電機(jī)、減速機(jī)、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進(jìn)入磨盤中央，由于磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對物料進(jìn)行擠壓和研磨。

3.物料烘干能力強(qiáng)：立磨采用熱風(fēng)輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到要求的終水分。在立磨內(nèi)可烘干—粉磨入磨水分高達(dá)15%~20%的物料。

　　4.操作簡便，維修方便：配備自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便；通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機(jī)損失。

二手立式磨機(jī)（立磨）粉磨原理：粉磨的物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下而被粉碎。同時，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，對懸浮物料進(jìn)行烘干，細(xì)粉則由熱風(fēng)帶入分離器進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉由收塵設(shè)備收集為產(chǎn)品，不合格的粗粉落至磨盤重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程，實現(xiàn)物料細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉一體化運行。

由于立磨機(jī)集多功能于一體，加之在系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計與機(jī)械式鎖風(fēng)喂料裝置性能不好等諸方面原因，致使立磨系統(tǒng)存在著工藝系統(tǒng)不完備、系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重、能耗高、選粉效率低、操作的可調(diào)節(jié)性能下降,以及高濃度氣流導(dǎo)致收塵器負(fù)荷過重造成環(huán)境污染等問題。使有些立磨運轉(zhuǎn)率僅為60%，達(dá)產(chǎn)率僅為70%～80%，制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。針對以上問題，對立磨系統(tǒng)（以HRM1700立磨系統(tǒng)為例）進(jìn)行了研究。

完備的立磨機(jī)系統(tǒng)應(yīng)由兩臺風(fēng)機(jī)組成，其中的循環(huán)風(fēng)機(jī)為高壓風(fēng)機(jī)。所以，立磨內(nèi)部存在很高的負(fù)壓（高達(dá)6000～8000Pa）。而當(dāng)前國內(nèi)立磨配套的機(jī)械式鎖風(fēng)喂料裝置幾乎全部采用“分格輪”式鎖風(fēng)喂料機(jī)。即一臺電機(jī)驅(qū)動由6～8只等徑的“勺型葉片”和固定殼體組成的回轉(zhuǎn)喂料附加密封功能的鎖風(fēng)喂料機(jī)。由于這種機(jī)械式鎖風(fēng)喂料裝置在原理、結(jié)構(gòu)和性能等方面存在的問題，很難以滿足高負(fù)壓立磨系統(tǒng)的鎖風(fēng)要求，致使大量低溫?zé)o效空氣（Qs）從喂料口（此處漏風(fēng)十分有害）和吐渣口（Qt）漏入磨機(jī)，經(jīng)測算HRM1700立磨系統(tǒng)漏入風(fēng)量約為25000m3/h，漏風(fēng)率25%左右，這不僅使風(fēng)環(huán)處有效風(fēng)量減少，風(fēng)速降低，吐渣量增大，吐渣量增大，選粉效率低，產(chǎn)量降低；而且使出磨無效風(fēng)量增大，收塵器與排風(fēng)機(jī)需要處理的風(fēng)量及負(fù)荷增大，粉塵污染嚴(yán)重；熱損失增大；尤其重要的是使立磨應(yīng)有的與簡捷的可調(diào)節(jié)操作的性能變壞。因此，將Qs和Qt降低到小值是解決問題的關(guān)鍵。