施必牢自鎖螺母。在陰螺紋的牙底處有一個30度的楔形斜面，當(dāng)螺栓螺母相互擰緊時，螺栓的牙尖就緊緊地施必牢螺紋受力對比頂在施必牢螺紋的楔形斜面上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力。由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。顯然施必牢螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力，因此,所產(chǎn)生的防松摩擦力也就必然大大增加了。同時，陽螺紋牙頂在與施必牢陰螺紋咬合時，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長上，避免了普通標準螺紋咬合時，80%以上的總載荷集中作用在和第二牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此，施必牢螺紋聯(lián)結(jié)副不僅克服了普通標準聯(lián)結(jié)副在 振動條件下易于自松的缺點，而且還可延長使用壽命。

自鎖螺母規(guī)格包括自鎖螺母的基本尺寸、極限偏差等數(shù)據(jù)，與普通螺母有一定的差別。自鎖螺母有的在螺紋口帶有尼龍材料，在安裝到位時由于尼龍的阻尼作用使螺母不容易松掉，有的是在螺紋口把螺紋做一定的變形量，同樣也使螺母和絲桿之間產(chǎn)生一定的阻力。

六角螺帽也叫做六角螺母，一般螺帽有很多種類，有六角螺帽，有圓螺帽，方型螺帽等等。對于螺帽的一些標準還是比較清楚的。一些規(guī)格尺寸標準，材質(zhì)要求標準，電鍍標準等都比較清楚。

自鎖螺母的使用訣竅
1.清理斷自鎖螺母斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。 　
2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊Zhi斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。 　　
3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動.由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產(chǎn)生松動。 　　
4.仔細觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的自鎖螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。 　　
5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。 　　
6.取出斷螺栓后用合適的絲錘將機架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um). 熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），Zui小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。
壓鉚緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時，氫朝著應(yīng)力Zui集中的部分轉(zhuǎn)夠，引起壓力提高到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅，壓鉚緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進行3-24小時.機械鍍鋅是非電解質(zhì)的，實際上消除了氫脆的威脅。