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一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。至于爐體內(nèi)部停爐的防腐保養(yǎng)方法，則要按停爐時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)定。一般情況下，停爐不超過(guò)一個(gè)月的可用濕法保養(yǎng)，一個(gè)月以上的應(yīng)采取干法保養(yǎng)。多余的連線應(yīng)包扎在連管組合內(nèi)，禁止把多余的線纏繞塞壓以免造成渦流發(fā)熱，發(fā)生意外。連管檢查喇叭口是否有臟物，將多余部分根據(jù)需要盤(pán)起放在不影響外觀的地方，喇叭口垂直對(duì)準(zhǔn)錐形口，用手將連接螺母擰到底部，再用力矩扳手?jǐn)Q緊。采用真空泵或自帶的制冷劑鋼瓶排空。也可打開(kāi)調(diào)壓閥桿1/2-1/4頂起加氟口頂針排空1-15秒，一般用手能感到排氣發(fā)涼時(shí)停止排空，再全部打開(kāi)高低壓閥桿。用肥皂水或檢漏儀對(duì)各接口、充氟口及高低壓閥閥桿檢漏，檢漏時(shí)每處停留不得少于3分鐘，并注意夏季在停機(jī)狀態(tài)下檢漏，冬季在制熱狀態(tài)下檢漏，無(wú)漏泄后將各連接處加保溫套管進(jìn)行包扎，銅管各部分不與空氣接觸以防止日后漏水。
