廣東洗滌塔環(huán)氧陶瓷鱗片防腐膠泥銷(xiāo)售

施工及控制：

1、工藝流程：總體上講，工藝流程可以歸納為：（混凝土結(jié)構(gòu)物卸載-）→混凝土基底處理→涂底層涂料→構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)→粘貼碳纖維片→養(yǎng)護(hù)→涂裝

2、基底處理①將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分干凈達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。②對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。③裂縫修補(bǔ)?？p寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。④打磨。將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修復(fù)后的段差盡量平順。 ⑤清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

3、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂底層涂料。先稱(chēng)量主劑，然后加入固化催進(jìn)劑，攪拌均勻，1-3后再加入固化劑，攪拌均勻，涂刷。調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。①用滾筒刷均勻地涂刷底層涂料。②指觸干燥時(shí)間因氣溫不同，一般氣溫在-10℃~15℃，指觸干燥時(shí)間在3小時(shí)到1天之間變化。

4、構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)：

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下。①膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，添加次序同底層涂料施工要求, 用攪拌器攪拌均勻。②構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。內(nèi)角（段差、起拱等）要用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料是以低相對(duì)分子樹(shù)脂作為成膜材要求,因此添加高硬、低改性填料,涂層料,加入顏填料、活性稀釋劑和助劑,分散、研磨成漆料,性能的成為行內(nèi)研究熱點(diǎn)。然后加上固化劑而成的雙組分涂料。環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)金屬、黑寶石粉體是我國(guó)自主的重防腐填陶瓷、玻璃、混凝土、木材等較性底材具有良好的附著料,其特征是高硬(莫氏硬度8)、高度(抗拉強(qiáng)度力,且耐酸堿腐蝕,是目前無(wú)溶劑涂料中常用的韌性成4 000 MPa)、絕熱(200℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)0.6,300℃時(shí)膜材料[1-4]。結(jié)合玻璃鱗片不錯(cuò)的抗?jié)B透性能,制得的導(dǎo)熱系數(shù)0.9)、絕聲(聲反射率接近高)、絕緣無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片涂料具備不錯(cuò)的防腐性能,且(體積電阻1012Ω·cm)、絕光(深黑)、絕水、耐高溫友好純凈,在工程領(lǐng)域內(nèi)有著廣泛的應(yīng)用。(工作溫度814~1 120℃)、耐溫(-260℃)、重性用規(guī)定條件下的磨損率或磨損度的防腐

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料是采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組分反應(yīng)固化型防腐涂料。無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂涂料是一種不含揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的環(huán)氧樹(shù)脂涂料。無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂涂料固體含量接近高；單道涂覆很厚，約200～300 μm，一般涂一道就能達(dá)到技術(shù)要求，了效率；交聯(lián)固化時(shí)無(wú)溶劑揮發(fā)，形成無(wú)孔涂膜，提供不錯(cuò)的防腐蝕性、耐化學(xué)性和絕緣性：由于涂料絕大部分組分都轉(zhuǎn)化成涂膜，則每單位厚度涂膜成本相當(dāng)?shù)?。與溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂涂料相比，它有以下