祥煥砼Z7植筋錨固膠

——改性高強度環(huán)氧型

一．概述

祥煥砼?Z7植筋錨固膠是一種具有錨固、粘接雙重功效的高強環(huán)氧膠，用于混凝土深孔植筋錨固，所植鋼筋在受外力作用時，Z7植筋錨固膠不僅提供相應(yīng)的摩擦力，還有的粘接握裹力，使植入的鋼筋等同于預(yù)留鋼筋。



二．用途

n 鋼筋錨固、垂直生根

n 幕墻埋件、平面連接

n 錨固螺栓、修復(fù)預(yù)制梁



三．特點

n 雙組分快速固化

n 粘接強度及力學(xué)強度高，耐酸堿，耐油及耐水性優(yōu)良

n 可水平和垂直施工，施工簡單，性能可靠



四．性能

項 目

性 能

外 觀

雙組份，膏狀

配 比

甲 : 乙 = 2 : 1（質(zhì)量比）

適 用 期

大于30分鐘（25℃，200g）

指觸干燥時間

小于8小時（25℃）

抗壓強度

>60 MPa

鋼～鋼粘接剪切強度

>10 MPa

鋼～砼粘接剪切強度

>3.0 MPa（混凝土拉斷）



五．用法

1． 準(zhǔn)備：基層應(yīng)干燥堅固，按照圖紙定位彈線，確定加固位置；

2． 打孔：按照圖紙要求打孔；將孔壁上灰塵清理干凈，反復(fù)2～3次；

3． 配膠：將Z7植筋錨固膠按甲: 乙 = 2 : 1的比例分別稱量，后置于容器內(nèi)，迅速攪拌至顏色均勻無結(jié)塊；

4． 注膠：將配制好的錨固膠使用工具注入清理后的孔底，注滿孔深的2/3；

5． 植筋：鋼筋表面除油除銹，旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，膠料飽滿，將溢出的膠清理干凈；

6． 養(yǎng)護：植筋錨固膠在不同溫度下的固化時間不同，常溫下（23℃）24小時可初凝，3天后可受力使用。固化過程中不得對鋼筋有任何擾動；

7． 檢驗：固化后（夏季7天，冬季14天）使用鋼筋拔出法檢驗強度是否達到設(shè)計要求，對破壞部位再次植筋。

高強無收縮灌漿料產(chǎn)品特點有哪些？

▲ 早強高強——澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

▲ 自流性高——現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，自流，施工免振搗，確保無震動、長距離的灌漿施工。

▲ 微膨脹——澆注體長期使用無收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)嘏蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。

▲ 抗油滲——在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。

▲ 耐久性——200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。

▲ 可冬季施工——允許在-10°氣溫以上溫度進行室外施工。

▲ 低堿耐蝕——嚴格控制原材料堿含量，適用于鹽堿抑制要求的工程。

工程加固對于很多人來說都不會陌生，因為通過加固可以增強建筑的安全性和抗破壞能力。在建筑加固的同時，也是需要做好加固設(shè)計的。一般來說，有加固資質(zhì)的施工單位是否可以直接施工，還是需要有設(shè)計加固資質(zhì)的設(shè)計單位提前設(shè)計后，再由加固公司進行施工，如果需要，設(shè)計單位需要持有特種資質(zhì)。

不用說了混凝土置換術(shù)的普遍應(yīng)用足以證明這種加固方法越來越受到業(yè)界的認可，但是混凝土置換術(shù)施工過程中需要注意一些事項。下面由天津正祥科技有限公司小編為大家簡單介紹一下混凝土置換術(shù)，以及一些注意事項，正祥科技致力于混凝土缺陷修復(fù)加固防腐保護，在業(yè)界深受認可，特種工程施工資質(zhì)。


簡單來講，混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。


1、置換混凝土加固法適用于不同的建筑，一般而言，置換混凝土加固法比較適合承重構(gòu)件受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的局部加固。
2、當(dāng)混凝土測試構(gòu)件置換部分的界面處理還有其施工質(zhì)量符合規(guī)范的要求時，其結(jié)合面可以按整體受力計算。

3、用置換混凝土加固法加固混凝土構(gòu)件時，非置換部分的原構(gòu)件混凝土強度等級按現(xiàn)場檢測結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時規(guī)定的強度等級。
4、用這種方法加固梁式構(gòu)件時，要對原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件在施工全過程中的承載狀態(tài)進行驗算、觀測和控制，置換界面處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)拉應(yīng)力。如果控制有困難，要采取支頂?shù)却胧┻M行卸荷。