涂塑鋼管行業(yè)由早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。

TPEP防腐鋼管是一種防腐構造,是常應用于長距離輸水管道的防腐。它與傳統(tǒng)運送管道對比，具有許多優(yōu)勢特色，管道外防腐為3PE，管道內防腐為熔結環(huán)氧粉末，管道內壁的防腐規(guī)范達到了國家標準。依照國家規(guī)范施工，可以埋地使用50年還能正常使用。

TPEP防腐管基管和涂層的復合技術，首要方法是先將基管預熱，使外表溫度契合塑料粉末所請求的溫度要求，并以較高溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，詳細可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內用真空泵構成負壓，將塑料粉末吸進去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉翻滾基管使粉末均勻分布。因為基管外表達到了額定溫度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，構成涂層，構成防腐層。

TPEP防腐鋼管的性能有哪些?
提高了涂層附出力及涂層厚度，加強了耐磕碰，耐腐蝕的能力；填補了國內鋼管管道防腐蝕技術已經有了很大的成長,呈現(xiàn)了良多新的防腐蝕材料和技術，但管道的腐蝕問題仍未從根柢上獲得解決,不少材料在利用中呈現(xiàn)了這樣或那樣的問題；抗壓和全封鎖的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地域利用的一次較大突破。

大口徑TPEP防腐鋼管——外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管，是第四代管道防腐形式，是一種特定的防腐工藝，管道防腐所用的防腐材料是根據生產工藝定做的，于管道防腐。

底層為熔結環(huán)氧;中間層為膠粘劑;面層為擠塑聚乙烯。在三層結構中，環(huán)氧底層粉末是根據生產工藝特定的一種粉末，其主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，因此作為埋地管線的外防護層是非常的。