一體式泵站泵的調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：

　　1、污水提升一體化預(yù)制泵站的安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求。

　　2、轉(zhuǎn)子及各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。

　　3、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。

　　4、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。 污水提升一體化預(yù)制泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)另設(shè)有事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間，滿足機組保護的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制應(yīng)可靠。

一體化污水處理設(shè)備的工藝說明：
1、調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。

2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機物迅速降解作用。

4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

5、消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。

6、污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調(diào)節(jié)池。


7、風(fēng)機房、自動控制柜：風(fēng)機房單設(shè)置，內(nèi)裝兩臺進口風(fēng)機，風(fēng)機房和微機控制柜為一體，風(fēng)機房出風(fēng)管和設(shè)備進風(fēng)管相連接，其距離不超過15米。

智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自動清潔的效果，免除了人工清淤。管路材料為不銹鋼304.所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。泵站采用全面地埋式安裝，不占用多余土地面積，可直接安裝在居民小區(qū)的周圍，通過地面上部的景觀控制房來實現(xiàn)與周圍環(huán)境的和諧統(tǒng)一。

一體化預(yù)制泵站有信息控制系統(tǒng)，這信息控制系統(tǒng)呢，會控制水泵啟動，污水可以從泵站抽到市政污水管道的一個出口，當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定的一個液體位置時，系統(tǒng)就會控制水泵的一個停運，這樣反復(fù)的進行，就可以使得一體化預(yù)制泵站不停地進行污水的一個運輸。

集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動。對于集水池的布置還應(yīng)考慮到清理時和維護保養(yǎng)的方便。如吊物孔、吊拉泵的電動葫蘆、吊梁、出泥砂孔、集水池底部設(shè)集水坑、以及可供維修人員進出的爬梯等。對于封閉式集水池應(yīng)在對流處設(shè)通風(fēng)孔、通風(fēng)風(fēng)機。在通風(fēng)不利點應(yīng)設(shè)有害氣體、可燃?xì)怏w報警器等。集水池的布置應(yīng)充分考慮到泵的維修，固定泵底座的維修等方便。現(xiàn)在要求污水廠不能因修或換某一設(shè)備而停止污水處理。因此潛污泵集水池是兩套單運行。一些舊集水池只有一套運行，當(dāng)某個泵的底座或水下某一部位損壞時，不得不停止進水，抽干水后才能修理上述設(shè)備。這就需要改造成至少有一半數(shù)量的泵堅持運行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水進行維修、更換。潛水泵或改造成干式運行，或兩組間隔開運行等方法都可以。對于平衡進水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的辦法來解決，效果良好。

一體化預(yù)制泵站能夠得到用戶的認(rèn)可，根本上還是因為本身的優(yōu)勢明顯，使用效果良好。

1、施工周期短，業(yè)團隊經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場安裝工序：挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試都能在兩周內(nèi)全部完成。

2、使用壽命長，泵站筒體采用新型纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復(fù)合材料，由計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，耐腐蝕，防滲漏性能強，抗壓強度高。

3、對泵站各組件進行整體化設(shè)計，系統(tǒng)集成度高。

4、采用流體動力學(xué)設(shè)計，自動清洗泵體底部和側(cè)面，減少沉積，防止堵塞。

5、產(chǎn)品出廠前進行強度分析測試，確保每個產(chǎn)品的安全可靠性，為用戶提供產(chǎn)品。

6、配置智能控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控泵站運行情況，針對各種突發(fā)情況及時調(diào)整，實現(xiàn)人值守，節(jié)省人力成本。