理論上，金屬幾乎可以無限制地回收，因此，金屬回收給環(huán)境保護、能源和水的利用帶來了一個非常重要的機遇，并為向低碳、資源節(jié)約型的綠色經(jīng)濟過渡做出貢獻。然而，受到工藝和回收成本的影響，金屬回收率仍維持在較低的水平。

通過技術認證和其他措施，提高礦產(chǎn)開采的效率；為不同的金屬設置級，如基本金屬、特殊金屬和關鍵技術金屬等；產(chǎn)品設計要綜合考慮產(chǎn)品生命周期理論、冶金知識和回收工藝，通過系統(tǒng)的優(yōu)化和設計進一步提高回收率和降低環(huán)境影響；改善工藝流程效率和含金屬廢水的利用，提高初級生產(chǎn)的能源效率等。

隨著新興經(jīng)濟體開始逐漸采用與經(jīng)合組織國家相似的技術和生活方式，未來全球的金屬需求量將會達到全世界金屬使用量的3至9倍?；厥諒碗s的金屬產(chǎn)品可以解決和應對金屬需求量飆升帶來的挑戰(zhàn)。

一般的廢金屬回收之后，里面含有很多的可以再生的資源，所以，一般的廢金屬在進行融化分離之前，對廢金屬的成分做個分析檢測。
金屬材料的硬度檢測對應的國家標準：
GB/ T230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分：試驗方法》
GB/T4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》
GB/T 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗方法》
GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》
GB/T 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》
GB/T 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》

這是來自國內(nèi)金屬制造業(yè)，并返回金屬再生廠，作為生產(chǎn)原料重新利用的廢金屬。通常，這部分廢金屬在其產(chǎn)生后幾周內(nèi)就能返回金屬再生廠，所以又稱“短期廢金屬”。

廢金屬作為一種再生資源，在礦產(chǎn)資源日益緊缺的背景下，地位日漸。我國雖然地緣遼闊，但有色金屬資源并不足夠豐富，需要進口來滿足經(jīng)濟發(fā)展的需要。與此同時，我國廢金屬的利用率卻相對較低，隨著各種廢金屬回收技術水平的不斷提高，廢金屬的利用率將得到穩(wěn)步提升?！笆晃濉逼陂g，我國共產(chǎn)粗鋼15.4億噸，消耗廢鋼2.39億噸，為鋼產(chǎn)量的21%，也就是說有21%的鋼是用廢鋼冶煉的，而世界平均水平為40%至50%，差距較大，意味著我國廢鋼資源的應用潛力還很大。