材料學(xué)，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)研究材料的力學(xué)性能。試驗(yàn)的結(jié)果取決于試件的形狀、尺寸、裝夾方式以及測(cè)試方法。因此需要統(tǒng)一試驗(yàn)流程和標(biāo)準(zhǔn)。拉伸試驗(yàn)，作為測(cè)試材料強(qiáng)度的基礎(chǔ)試驗(yàn)，被廣泛接受。
常用的是單軸拉伸試驗(yàn)（沿中心軸線(xiàn)施加載荷），以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣，記錄拉力和伸長(zhǎng)量。推導(dǎo)出應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等材料參數(shù)。此外，還有雙軸拉伸試驗(yàn)。

拉伸試驗(yàn)步驟
準(zhǔn)備試件。對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線(xiàn)。將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。測(cè)量得到其原始直徑為10mm，原始標(biāo)距長(zhǎng)度為100mm。

金屬材料拉伸過(guò)程中的四個(gè)階段
彈性階段: 隨著荷載的增加，應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復(fù)原狀，表現(xiàn)為彈性變形，此階段內(nèi)可以測(cè)定材料的彈性模量E；
屈服階段:普碳鋼：超過(guò)彈性階段后，載荷幾乎不變，只是在某一小范圍內(nèi)上下波動(dòng)，試樣的伸長(zhǎng)量急劇地增加，這種現(xiàn)象稱(chēng)為屈服。如果略去這種荷載讀數(shù)的微小波動(dòng)不計(jì)，這一階段在拉伸圖上可用水平線(xiàn)段來(lái)表示。塑性變形是突然開(kāi)始且載荷數(shù)會(huì)突然下降，如果全部卸除荷載試樣將不會(huì)恢復(fù)原長(zhǎng)表現(xiàn)為形變。而對(duì)于鋁合金來(lái)說(shuō)，彈性區(qū)域的結(jié)束點(diǎn)并非伴隨著載荷的突然下降或其他明顯的變化從彈性階段到塑性階段是一條平滑漸變的曲線(xiàn)。

強(qiáng)化階段：試樣經(jīng)過(guò)屈服階段后，曲線(xiàn)呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，由于材料在塑性變形過(guò)程中不斷強(qiáng)化，材料的抗變形能力有增強(qiáng)了，這種現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)變硬化。若在此階段卸載載荷到零時(shí)，變形并未完全消失，應(yīng)力減小至零時(shí)殘留的應(yīng)變稱(chēng)為塑性應(yīng)變或殘余應(yīng)變；
頸縮階段和斷裂階段：試樣伸長(zhǎng)到一定程度后，荷載讀數(shù)反而逐漸降低。

臥式拉力試驗(yàn)機(jī)、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣檢測(cè)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1)GB/T8358-2014鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
2)GB/T16825.1-2002靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)和校準(zhǔn)
3)GB/T2611-2007 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
4)GB/T16826-2008 電液服試驗(yàn)機(jī)
5)GB5226.1-2002工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
6)GB/T3766- 2001 壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件7)GB/T7935-2005液壓元件通用技術(shù)條件
8)JT/T 528-2004 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)(附錄D、E、F、G)

安全繩拉力試驗(yàn)是什么？一種用于測(cè)試安全繩強(qiáng)度和耐久性能的測(cè)試方法。其要求如下：測(cè)試設(shè)備符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，并有能力進(jìn)行可靠的測(cè)試。安全繩放置在平穩(wěn)的水平面上，并且至少需要連接到兩個(gè)固定支撐點(diǎn)上。測(cè)試時(shí)計(jì)算并記錄安全繩在每個(gè)支撐點(diǎn)上的載荷。安全繩測(cè)試的拉力大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。

鋼絲繩 實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法：未使用過(guò)得鋼絲繩試樣從外觀(guān)檢驗(yàn)沒(méi)有任何損傷的鋼絲繩上截?。灰咽褂眠^(guò)的鋼絲繩試樣應(yīng)從相關(guān)方確認(rèn)的鋼絲繩上截?。讳摻z繩試樣應(yīng)平直，不得有彎曲；截取試驗(yàn)前兩端應(yīng)用低碳鋼絲牢固捆扎。

在現(xiàn)代橋梁建設(shè)、高層檢測(cè)施工，工程設(shè)備吊裝等過(guò)程中，大量使用鋼絲繩。準(zhǔn)確的測(cè)量出鋼絲繩索的拉力，才能滿(mǎn)足工程技術(shù)的要求，確保安全施工。
鋼絲繩是在工程中廣泛應(yīng)用的一種撓性構(gòu)件，具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、工作平穩(wěn)可靠，承受動(dòng)載和過(guò)載的能力強(qiáng)，并且在高速工作條件下和卷繞無(wú)噪聲的優(yōu)點(diǎn)。

國(guó)家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心鋼絲繩產(chǎn)品審查部規(guī)定：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定做鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)的企業(yè)規(guī)定定期進(jìn)行鋼絲繩整繩破斷拉力的項(xiàng)目檢驗(yàn)。按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8358-1987的規(guī)定鋼絲繩破斷拉力的試驗(yàn)方法檢測(cè)設(shè)備為拉力試驗(yàn)機(jī)。
由于整繩破斷拉力測(cè)試和工作時(shí)的受力狀況相同，并且其破斷拉力能綜合反應(yīng)鋼絲繩的生產(chǎn)水平。
工程材料在受力時(shí)將產(chǎn)生變形，大致可以分為彈性變形、塑性變形、斷裂三個(gè)基本的變形階段，利用試驗(yàn)機(jī)測(cè)試出材料在各個(gè)階段的受力及變形情況，依據(jù)公式和計(jì)算機(jī)軟件的處理，終可以得到材料的機(jī)械性能參數(shù)。