如何克服小磁鋼附加質(zhì)量的影響
使用霍爾轉(zhuǎn)速傳感器，需要配套小磁鋼作為標記。小磁鋼本身是一個質(zhì)量塊，有一定附加質(zhì)量，對平衡精度要求高的用戶是不容許的。解決的方法是在同半徑對面的位置（相差180°位置），反貼一個同樣的小磁鋼。正貼小磁鋼測轉(zhuǎn)速，反貼小磁鋼抵消附加質(zhì)量。另外安放小磁鋼半徑盡量小一點也可以減少小磁鋼附加質(zhì)量的影響。

試重法中試重的重量和角度的確定
試重法動平衡工作需要加重，根據(jù)加重前后的振動變化計算出應加重量與相角。試重塊重量大小的選擇很重要。試重塊重量重了，有可能導致機器振動過大，損壞設備。試重塊重量輕了，加重前后的振動變化不大，計算出誤差較大。加重塊大小可以按加重產(chǎn)生的離心力近似等于1%轉(zhuǎn)子重量的原則來考慮。推薦方法是：無論單面或雙面平衡，記錄初始振動的幅值和相角，然后記錄加重后振動的幅值和相角。比較前后二次振動的幅值和相角的變化，當幅值大于25%變化，相角大于25°變化，就認為試重塊重量是合適。振幅變化與相位變化只要有一個有變化就行，主要是相角變化更加重要。變化不明顯，就應加大試重的重量。上述所說是針對著個轉(zhuǎn)子選取試重重量的方法，對于同樣尺寸；同樣大小第二個轉(zhuǎn)子只要取個轉(zhuǎn)子巳經(jīng)計算出來不平衡量作為試重塊大小就可以了。

試重法和影響系數(shù)法的運用
對同一轉(zhuǎn)子或同一外形尺寸、材料及結構的轉(zhuǎn)子，可以認為其影響系數(shù)是不變的。因此，為提高生產(chǎn)效率，對同一轉(zhuǎn)子或同一外形尺寸、材料及結構的轉(zhuǎn)子，在使用試重法求得了其影響系數(shù)后，就可以使用影響系數(shù)法對這些轉(zhuǎn)子進行平衡。使用影響系數(shù)法進行平衡省去了加試重的步驟。對個轉(zhuǎn)子（新轉(zhuǎn)子）用試重法做動平衡，對于同樣尺寸；同樣大小第二個轉(zhuǎn)子（老轉(zhuǎn)子）可以用影響系數(shù)法做動平衡，前提是手邊有通過使用試重法求得了其轉(zhuǎn)子影響系數(shù)記錄。試重法適用于大型的單件的轉(zhuǎn)子做動平衡。影響系數(shù)法適用于小型的多批量的轉(zhuǎn)子做動平衡。

動平衡測試過程的安全要求
在動平衡測試過程，要時刻注意安全。
①振動傳感器下面磁力座，轉(zhuǎn)速傳感器軟管支架下的磁力座，吸力都很大，極易夾住手指，操作應十分注意安全。
②使用光電傳感器在機器運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)傳感器的靈敏度旋鈕時，也要注意安全。
③使用霍爾傳感器配套小磁鋼一定要用502膠水將其粘牢，防止小磁鋼因離心力飛出。
④使用激光轉(zhuǎn)速傳感器時，眼睛不能直視激光發(fā)射管。以免損傷視力。
⑤試重好采用螺釘連接到轉(zhuǎn)子，對于將試重焊接在轉(zhuǎn)子上，一定要焊牢運轉(zhuǎn)時不能掉下來。

剩余不平衡量的選擇標準
1.是否達到剩余不平衡量的要求，對儀器而言具體看三種情況：
①.動平衡過程中經(jīng)過多次配重達到了儀器規(guī)定的不平衡量減少率大于90%的要求。
②.一般認為，當大設備轉(zhuǎn)子振動位移量已經(jīng)接近10微米，小設備轉(zhuǎn)子的振動位移量已經(jīng)接近1微米。
③.在動平衡振動測量中，振動的幅值上下變化的幅度超過±30%，振動的相角上下變化超過±30°。動平衡測量就無法繼續(xù)進行。此時屏幕顯示的配重M就是轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量。
2.平衡精度等級的合理選用與不平衡量的計算公式

儀器基本配置
名 稱 數(shù) 量 備 注
VT動平衡儀主機 1 臺
速度振動傳感器 個 配磁吸座 個
加速度振動傳感器 個 配磁吸座 個
振動傳感器連線 2 根 長度4.5米
光電傳感器 個 連線 2 米 配雙面紙 1 盤
霍爾轉(zhuǎn)送到傳感器 個 連線 3 米 配小磁鋼 8 個
激光轉(zhuǎn)速傳感器（另購） 個 連線 3 米 配反光紙 10條
軟管磁力支架 1 個
電源線 1 根 長度3米
動平衡儀使用說明書 1 份
便攜式電子秤 個 贈品不屬于三包范圍