定期對這些爆炸性粉塵環(huán)境進行防爆檢測和防爆檢查是防止和降低爆炸事故發(fā)生率的手段之一。對這類型場所的防爆檢查了一系列的標準，并規(guī)定3年/次由具備相關資質(zhì)的第三方檢測機構對此進行檢測，以此規(guī)范其現(xiàn)場防爆檢測的相關技術要求。
主要依據(jù)標準有：
1、GB 15577-2007《粉塵防爆規(guī)程》
2、GB 50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》
3、GB 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計拠范》
4、GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境第部分通用要求》
5、GB/T 17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》
6、GB 17269-2003《鋁加工粉塵防爆規(guī)程》，針對鎂鋁加工場所
7、AQ3009-2007《危險場所電氣防爆規(guī)范》
8、《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(總局令第68號)操作要點等

企業(yè)向蘇州阿凡提防爆技術有限公司提出要做現(xiàn)場防爆定期檢測需要提供什么資料？
1.防爆現(xiàn)場場所的面積；
2.爆炸危險區(qū)域劃分圖；
3.用防爆電氣產(chǎn)品清單（涉爆區(qū)域內(nèi)所有用電設備，防爆開關，接線盒，控制箱，燈具，及所有的儀器儀表），包括按安裝區(qū)域和位號信息
4.相應危險區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險物質(zhì)的名稱及其數(shù)據(jù)表
5.各防爆電氣產(chǎn)品的防爆合格證復印件（所有設備都要有效防爆合格證） 6.有關防爆電氣設備使用條件的說明性文件
7.本質(zhì)系統(tǒng)描述性技術文件
8.有關安裝質(zhì)量的相關資料
9.配合檢測的整改 報價需要提供現(xiàn)場場所面積，爆炸危險區(qū)域劃分圖，防爆電氣產(chǎn)品清單。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆性能，縮短設備的防爆壽命，使得設備的防爆性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。

防爆電氣設備安裝前應進行下列檢查：
1）設備的型號、規(guī)格應符合設計要求；銘牌及防標志應正確，清晰
2）設備外殼應無裂紋、損傷
3）接合面的緊固螺栓應，彈簧墊圈等防松設施應完好，彈簧墊圈應壓平
4）密封襯墊應完好，無老化變形
5）接線板及絕緣件應無碎裂，接線盒蓋應緊固
6）接志及接地螺釘應完好

防爆電氣設備 粉塵爆炸危險場所所用電氣設備應符合GB12476.1的相關規(guī)定，電力設計應按照G058的有關規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設備應根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。 （1）防爆電氣設備的選項。除可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結構（標志為DP）的粉塵防爆電氣設備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結構（標志位DT）的粉塵防爆電氣設備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設備。 （2）配線鋼管，應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 （3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應符合下列要求：螺紋加工應光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應少于6扣。 （4）鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管：電機的進線扣，鋼管與電氣設備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。 （5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設備。若使用移動式電氣設備時，導線應選用YC或者YCW橡膠電纜。 注：G058-1992《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū) AQ3009-2007《危險場所電氣防爆規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)

粉塵爆炸場所的現(xiàn)場檢查一般有哪些檢查項目呢？
1.建（構）筑物的結構與布局
2.工藝設備
3.防雷防靜電
4.防爆電氣設備
5.通風、除塵
6.消防 7.作業(yè)