電鍍解決是全部生產(chǎn)過程中的具體加工工藝。依據(jù)零件的規(guī)定，有目的性挑選某一種或幾類單金屬材料或鋁合金電鍍加工工藝對(duì)零件開展電鍍或浸鍍等加工，以做到耐蝕和好看的目地。
1.具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益，1—3年之內(nèi)可回收初設(shè)成本費(fèi)。
2.pcb線路板.電鍍廠廢水75%—90%回收。
3.回收水體比較穩(wěn)定在200us/cm下列。
4.廢水回收成本費(fèi)能降。
5.在工業(yè)園區(qū)在限水或少水時(shí)，可以用此回收機(jī)器設(shè)備確保生產(chǎn)制造。
6.工廠擴(kuò)張生產(chǎn)制造，不需提升廢水處理設(shè)備和消耗量。
7.自動(dòng)式回轉(zhuǎn)式系統(tǒng)軟件合適大流量的廢水回收。
8.回收水可供貨超純水系統(tǒng)或同時(shí)回采用生產(chǎn)流水線。

電鍍?cè)O(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)和加工中的設(shè)備之一。 在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，如何降低功耗，降低加工成本，提高電鍍工藝的競(jìng)爭(zhēng)力變得越來越重要。是否正確選擇電鍍電源，直接關(guān)系到鍍層的質(zhì)量，鍍槽的生產(chǎn)能力，能耗和投資效益。 由于能耗大，效率低，基本上消除了直流電動(dòng)機(jī)。 硅整流電源價(jià)格低廉，但效率也不理想。 為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備的效率，減小整機(jī)的尺寸和重量，Z近生產(chǎn)了高頻開關(guān)電源設(shè)備。 盡管開關(guān)電源設(shè)備的價(jià)格很高，但它可以迅速收回投資并提高電鍍質(zhì)量。 因此，在加工大量單個(gè)產(chǎn)品時(shí)，使用晶閘管電源。 當(dāng)處理負(fù)載變化頻繁的各種產(chǎn)品時(shí)，使用開關(guān)電源可以實(shí)現(xiàn)更好的能效。

環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對(duì)單一的槽進(jìn)行，而是整條線的掛具和工件同時(shí)動(dòng)作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進(jìn)入下一個(gè)槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動(dòng)，不作升降。工件的橫移是通過馬達(dá)帶動(dòng)鏈條，鏈條拖動(dòng)軌道來實(shí)現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達(dá)帶動(dòng)鏈條，鏈條帶動(dòng)升降平臺(tái)，托住滑動(dòng)器，吊臂，掛具和工件來作上下運(yùn)動(dòng)的,所有的動(dòng)作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制，通過一定的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。