使用粉末炭時(shí)，根據(jù)要去除的污染物的類型和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn)，以確定活性炭的類型和所需的木炭量，在加入粉末炭之前，應(yīng)注意將碳粉制成碳漿并均勻加入水中，接觸時(shí)間越長(zhǎng)，去污效果越好，在使用碳粉的過程中，還應(yīng)注意以下安全問題;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)。 暴露在明火中很容易發(fā)生，因此手術(shù)室禁止吸煙，火花和明火;應(yīng)避免與氧化劑混合;因?yàn)榉蹱钐碱w粒小而輕應(yīng)注意使用過程中的粉塵污染，操作人員應(yīng)戴防塵口罩，避免吸入肺部，生產(chǎn)的用碳雜質(zhì)少，純度高，過濾速度快。 脫色，凈化和純化效果好，主要用于脫色，精制和去除它還可以用維生素C和其他原料脫色，具有很強(qiáng)的脫色能力和的過濾速度，適用于，農(nóng)藥，中西藥的脫色，精制，具有吸收腸道和的功能，焦糖的脫色率是活性粉末活性炭對(duì)有色物質(zhì)的吸附性能。 性能良好的粉狀活性炭可達(dá)100~110，一般由高產(chǎn)生，-質(zhì)量木屑，采用氯化鋅法，具有發(fā)達(dá)的介孔結(jié)構(gòu)，吸附能力大，過濾速度快，主要用于各種工業(yè)，脫色，凈化，除臭，雜質(zhì)去除等高糖顏料溶液，如精制糖脫色。味精工業(yè)，葡萄糖工業(yè)，淀粉糖工業(yè)，化學(xué)添加劑，染料中間體，食品添加劑，制劑和粉狀活性炭絮凝效果的試驗(yàn)測(cè)試，不同劑量鉀的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行高錳酸鹽和粉末狀活性炭，同時(shí)進(jìn)行僅加入和粉末狀活性炭的常規(guī)處理方法的對(duì)比試驗(yàn)。 粉末炭的用量為10mg/L，的用量為1.0mg/L，氯化鐵混合溶液(以鐵計(jì)算)的用量為10mg/L，結(jié)果表明，的預(yù)氧化可以提高活性炭的吸附去除率，和粉末狀活性炭的組合對(duì)于加強(qiáng)低溫低濁度水凝固具有更好的效果。 這比單或單吸附粉末狀活性炭更好，的預(yù)氧化，特別是去除原水的紫外吸收特別明顯，粉性炭的吸附降低了后水的紫外吸收約10%與傳統(tǒng)工藝相比;的預(yù)氧化使后沉水的紫外吸收降低5%;而和粉末炭的組合使其下沉。 水的紫外吸光度下降16%至21%，此外，和粉狀炭的組合在一定程度上降低了水的渾濁度，添加和粉狀炭的順序?qū)Φ蜏氐蜐崴奶幚硇Ч幸欢ǖ挠绊?從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出和可同時(shí)添狀炭，以獲得的絮凝效果。 主要是由于的預(yù)氧化，粉末炭的吸附增加，即引起的粉狀性炭表面有機(jī)物的氧化聚合，以及態(tài)水的氧化和吸附過程中產(chǎn)生的化錳，吸附和催化，充分發(fā)揮上述兩個(gè)作用需要一定的條件，個(gè)角色需要氧化。 也就是說(shuō)，它需要在一定量的存在下;二個(gè)效果是依靠的還原產(chǎn)物，態(tài)水合化錳，的量和還原程度直接影響這一作用，對(duì)于粉狀活性炭的三個(gè)加藥點(diǎn)，同時(shí)加入可以更好地滿足上述兩個(gè)條件。 從而獲得更好的對(duì)有機(jī)污染物的去除效果，水分5(%)有效物質(zhì)含量95(%)脫色率12-15(%)粒徑80-320(網(wǎng)目)標(biāo)準(zhǔn)化水凈化型活性炭材料木屑，木炭外觀黑粉Activated碳由貝殼和木屑制成，它具有黑色粉末外觀。無(wú)味，比表面積大，吸附能力強(qiáng)，適用于制糖，，飲料，酒精等水質(zhì)的凈化行業(yè)，它還廣泛用于的脫色，純化，凈化和污水處理，木質(zhì)粉狀活性炭是從貝殼和木屑中精制而成，外觀為黑色細(xì)粉，，無(wú)味，比表面積大。 吸附能力強(qiáng)，適用于水，糖，，飲料，酒類，食品，印染，造紙，化工，工業(yè)廢水等的凈化，還廣泛用于脫色，除臭，精制，凈化和污水處理，處理，理化性能分析與分析項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)據(jù)碘值@900mg/g亞甲藍(lán)吸附值≥120mg/g比表面積≤1000m2/分≤8%PH值5-7III。 木材漂白炭-食品，油脂，，酒，糖，味精，檸檬酸，，啤酒，蘇打，清涼飲料，染整，染料工業(yè)，有機(jī)酸和無(wú)機(jī)工業(yè)，用于雜質(zhì)去除，凈化和脫色，該產(chǎn)品采用海南椰殼制成，采用蒸汽高溫法生產(chǎn)，具有孔結(jié)構(gòu)。 比表面積大，吸附能力強(qiáng)，性和抗壓強(qiáng)度高，床層阻力小，純度高，易再生，塔內(nèi)連續(xù)操作等特點(diǎn)，粉狀活性炭一般采用木屑，采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的介孔結(jié)構(gòu)，吸附能力大，過濾速度快，主要用于各種工業(yè)。 脫色，凈化，除臭，雜質(zhì)去除等高糖顏料溶液，如精制糖脫色，味精工業(yè)，葡萄糖工業(yè)，淀粉糖工業(yè)，化學(xué)添加劑，染料中間體，食品添加劑，制劑，粉末狀活性炭吸附和微生物降解的協(xié)同作用:當(dāng)處理昂貴的液體時(shí)，使用高堆積密度的粉狀活性炭可減少保留的液體量在濾餅。 一些保留在木炭顆粒之間，可以用水蒸氣，空氣，水或其他合適的液體代替，但是，大量的液體殘留在碳的孔隙結(jié)構(gòu)中，不能通過置換來(lái)回收，當(dāng)沉淀法去除粉狀炭時(shí)，含量越高活性炭的堆積密度提供的沉降速率，更少的渣腳。
自來(lái)水廠粉狀活性炭濕法、干法投加工藝對(duì)比
目前自來(lái)水廠投末活性炭常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計(jì)量泵輸送至投加點(diǎn)，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設(shè)備直接定量（計(jì)量）投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點(diǎn)中。對(duì)此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現(xiàn)尚未有一個(gè)明確的定論，在此本人做一個(gè)簡(jiǎn)單分析比較，供各位共同探討。
濕法投加工藝，上料—儲(chǔ)料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計(jì)量泵定量投加至加投加點(diǎn)。
干法投加工藝，上料—儲(chǔ)料—活性炭連續(xù)定量投加—由射流器投加至投加點(diǎn)。
1.投加精度的比較
濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對(duì)炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過給料設(shè)備來(lái)完成的，只要給料設(shè)備的投加精度即能粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。
3.設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對(duì)自來(lái)水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評(píng)指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。
濟(jì)寧椰殼粉狀活性炭
木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無(wú)、無(wú)味，具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)、適用于制糖、制、飲料、酒類等水質(zhì)的凈水行業(yè)，對(duì)有機(jī)物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。

木質(zhì)粉狀活性炭具有雜質(zhì)少、純度高、濾速快等特點(diǎn)，擁有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)、農(nóng)、中西原的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、、制糖、味精、食品飲料、水處理、化工等生產(chǎn)和生活的方方面面，用作脫色、除臭、去雜、提純、精制等，未來(lái)消費(fèi)發(fā)展空間仍然十分廣闊

木質(zhì)粉狀活性炭的生產(chǎn)方法分為磷酸法生產(chǎn)和氯化鋅法生產(chǎn)兩種。以磷酸法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、醫(yī)中間體、維生素、等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。

以用氯化鋅法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、過濾等特性。木質(zhì)粉狀活性炭主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

1、木質(zhì)柱狀活性炭使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4－5倍。
2、木質(zhì)柱狀活性炭高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率。
3、木質(zhì)粉狀活性炭度低灰份，孔徑分布合理
4、木質(zhì)柱狀活性炭，適合這種場(chǎng)所有有機(jī)氣體回收利用。
5、木質(zhì)柱狀活性炭著火點(diǎn)高使用安全。


從多年的運(yùn)行實(shí)踐來(lái)看，活性污泥法雖較為成熟，但也存在很多的缺點(diǎn)和不足，如曝氣池容積大、占地面積高、基建費(fèi)用高等，同時(shí)對(duì)水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較低，運(yùn)行效果易受水質(zhì)、水量變化的影響等。鑒于上述因素，這種污水處理方法逐漸被后來(lái)的生物膜法所取代。生物膜法彌補(bǔ)了活性污泥法的很多不足，如它的穩(wěn)定性好、承受有機(jī)負(fù)荷和水力負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng)、無(wú)污泥膨脹、無(wú)回流，對(duì)有機(jī)物的去除率高，反應(yīng)器的體積小、污水處理廠占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、醫(yī)中間體、維生素、等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。木質(zhì)粉狀活性炭是一種經(jīng)處理的炭，具有無(wú)數(shù)細(xì)小孔隙，表面積，每克活性炭的表面積為500-1500平方米。活性炭由很強(qiáng)的物理吸附和化學(xué)吸附功能，而且還具有作用。作用就是利用了其的面積，將物吸附在活性炭的為空中，從而阻止物的吸收。同時(shí)，活性炭能與多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收。（1）木質(zhì)粉狀活性炭的分類在生產(chǎn)中應(yīng)用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。粉末狀的活性炭吸附能力強(qiáng)，制備容易，價(jià)格較低，但再生困難，一般不能重復(fù)使用。顆粒狀的活性炭交割較貴，但可再生后反復(fù)使用，并且使用時(shí)的勞動(dòng)條件較好，操作管理方便。因此在水處理中較多采用顆粒狀活性炭。（2）木質(zhì)粉狀活性炭吸附活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對(duì)水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。（3）影響木質(zhì)粉狀活性炭吸附的因素吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)，吸附能力的大小事用吸附量來(lái)衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時(shí)間內(nèi)所吸附的無(wú)質(zhì)量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時(shí)間。杏活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，顆粒越小，孔隙擴(kuò)散速度越快，活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。污水的PH值和溫度對(duì)活性炭的吸附也有影響?；钚蕴恳话阍谒嵝詶l件下比在堿性條件下有較高的吸附量，吸附反應(yīng)通常是放熱反應(yīng)，因此溫度低對(duì)吸附反應(yīng)有利。當(dāng)然，活性炭的吸附能力與污水濃度有關(guān)。在一定的溫度下，活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。木質(zhì)粉狀活性炭在污水處理中的應(yīng)用由于活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高，因此在廢水處理中，活性炭主要用來(lái)去除廢水中的微量污染物，已達(dá)到深度凈化的目的。