圓盤鋸的工作原理
圓盤鋸機工作原理如圖2-26所示。主軸電動機( 通過) 帶帶動主軸作回轉(zhuǎn)切割運動，主軸安裝在主軸箱內(nèi)，主軸上通過法蘭盤安裝金剛石圓鋸片。鋸片外側(cè)安裝保護罩和冷卻水管。主軸的升降靠傳動系統(tǒng)來完成。傳動系統(tǒng)由電動機12通過聯(lián)軸器與減速器相連接，經(jīng)減速器的輸出軸，v帶11傳動給傳動光杠13，在傳動光杠13的兩端分別裝有一對錐齒輪9，由錐齒輪9帶動絲杠8轉(zhuǎn)動，絲杠8帶動橫梁5的螺母運動。絲杠傳動是用絲杠螺母將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動。絲杠傳動的特點是工作平穩(wěn)，無噪聲具有較高的傳動精度，可以用大的傳動比和較小的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動絲杠而夠獲得較大的軸向驅(qū)動力，從而完成主軸的升降運動。

工作臺的運動是依靠摩擦力來推動的，電動機2帶動減速器，從而通過一對圓柱齒輪，將運動傳動給料車3車輪軸，由于工作臺的重量使車輪對導(dǎo)軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉(zhuǎn)運動，通過摩擦力推動工作臺作往復(fù)運動。另外，工作臺在進給時速度不能太快，采用減速機構(gòu)設(shè)計是的因素之一。工作臺在切削過程中是不斷運動的，電動機和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設(shè)計中把電動機和減速器直接相連，安裝在工作臺的下面，這樣工作臺不論如何運動都不會造成對電動機和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺的下面也可以避免受到水和切屑雜質(zhì)的侵蝕，但在布局時要注意不能與切割機主體安裝發(fā)生沖突。

圓盤鋸用于壓縮空氣，可以由一個人操作。 它可以快速切割大口徑的鋼管設(shè)備，實現(xiàn)快速救援。 原理是，電電流驅(qū)動一臺小型電動機。 然后，電動機通過一些相連的傳動機構(gòu)。 使鋸片旋轉(zhuǎn)并執(zhí)行作業(yè)。

圓盤鋸進入施工現(xiàn)場時，通過驗收，安裝三級配電和二級保護，電氣開關(guān)完好（使用單向按鈕開關(guān)）。 保險絲規(guī)格符合要求，在合格的卡上。

在鋸片上方安裝安全擋板和滴水裝置，并且在距鋸齒10-15mm的位置在鋸片后面安裝弧形楔刀。 鋸片的安裝應(yīng)與軸同心。 皮帶驅(qū)動器上應(yīng)該有一個保護蓋。

圓盤鋸石機使用過程中的三大注意要點
圓盤鋸石機由于其切割速度快切割板材質(zhì)量好而得到普遍應(yīng)用圓盤鋸石機在使用過程中為了準確的運用在實際中還是需要有一定的注意事項常見的如以下三點

根據(jù)我們的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn):大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸切加工工藝正規(guī)的石材加工廠也只是具有簡單的鋸切工藝而且在執(zhí)行時并不嚴格因此我們認為石材加工廠在根據(jù)石材材質(zhì)及板材規(guī)格制定鋸切加工工藝時_應(yīng)充分考慮所用設(shè)備的精度狀況金剛石刀頭質(zhì)量鋸片基體的精度及復(fù)焊程度再結(jié)合石材的切割難易程度進行綜合考慮制定出合理的鋸切工藝并嚴格執(zhí)行通過工藝的合理調(diào)整來彌補由于鋸片和設(shè)備帶來的不足以達到提高板材質(zhì)量的目的在日常管理中要嚴格執(zhí)行通過長期生產(chǎn)實踐證實可行的成熟切割工藝當板材出現(xiàn)質(zhì)量問題時應(yīng)首行切割工藝和執(zhí)行情況的深人細致的調(diào)查分析提出整改意見和預(yù)防措施可以收到事半功倍的良好效果

在根據(jù)石材的材質(zhì)確定合理可行的鋸片切割線速度等鋸切工藝時要特別注意圓盤鋸石機的橫向走刀速度和垂直進給切削量的合理匹配否則不但不能提高生產(chǎn)效率而且還會帶來一些負面影響給石材廠帶來不必要的損失對于花崗巖由于材質(zhì)比較硬適宜于快走淺切橫向走刀速度為1.5一3.2m/min垂直進給量為10一25mn擴次;對于大理石等比較軟的材質(zhì)易于深切漫走橫向走刀速度為1.0一2.2n正min垂直進給量為20~55m耐次

各石材廠在設(shè)備的選用上一定要注意根據(jù)自己所加工的石材材質(zhì)和常用板材規(guī)格來進行選型并按照各自的經(jīng)濟實力和對板材的質(zhì)量要求進行高中低擋設(shè)備的采購在采購時要注意向設(shè)備供應(yīng)商講明常用的石材加工工藝需求的不同切割線速度石材的軟硬程度以便于制造廠供應(yīng)商給予配備相適應(yīng)的邊速機構(gòu)如:配備常用的幾種大小皮帶輪或是帶變速的主軸箱調(diào)速電機等以便于以后生產(chǎn)的正常運行和合理產(chǎn)品的質(zhì)量等

金剛石鋸石機主要用于切割大理石花崗石該機主要有以下特點
　　結(jié)構(gòu)合理使用成本低工作平穩(wěn)切割切割表面光潔成材率高無機械破碎無銹蝕和污染適用范圍廣可以加工10mm以上各種厚度的花崗石大理石等板材各種規(guī)格的花崗石平板平臺碑石以及其他石材工藝品坯料等操作方便安全可靠控制部分可采用手動或全自動兩種控制方法;根據(jù)被切割石材的硬度不同可調(diào)整滑架進給速度鋸片升降吃刀量既安全又能提高切割效率全自動電氣部分采用了聯(lián)鎖保險裝置和編碼器計數(shù)裝置了設(shè)備工作安全準確可靠該機采用了金剛石高速磨削技術(shù)磨削阻力小切割刀具壽命長切割的板材表面質(zhì)量好

本機是針對單臂大切龍門大切的不足之處改良設(shè)計的新型設(shè)備采用油浸式導(dǎo)軌大梁自動分片快速準確荒料直接安放于地面上平穩(wěn)不晃動延長了機器刀頭和片體的使用壽命液壓式圓柱升降結(jié)構(gòu)提高了切割效率及切割精度安裝簡便并減少維護費用

圓盤鋸的基本構(gòu)造是什么樣的？
圓盤鋸的基本機構(gòu)：
①鋸齒的方向和鋸軸運動方向一致，鋸片要平整，齒要尖銳不得連續(xù)缺齒
②一定要罩好防護罩，開車前清楚鋸機周圍的障礙物，夾緊鋸片的夾板螺母應(yīng)一次緊固好，并在開車前檢查是否擰緊
③操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)線上，鋸短料一定要使用木棍推進，50cm以下的短料禁止上鋸
④圓鋸機鋸片不得有過熱變藍或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，齒槽裂縫不得超過20mm裂縫，裂縫末端要鉆圓孔，防止裂縫發(fā)展