環(huán)氧修補砂漿具有施工方便，耐久性好的特點，其中，環(huán)氧修補砂漿的施工步驟有哪些？下面是關(guān)于環(huán)氧修補砂漿施工步驟的主要內(nèi)容介紹以供參考。
施工特點
1、施工方便：MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br /> 2、早強、高強：1天抗壓強度可達20Mpa，能大限度的加快工程進度。
3、抗?jié)B性能強：MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求
4、粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可大程度MT-2000高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。
5、可冬季施工：MT-2000高強修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時，進行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工。
6、耐久性強：50次凍融循環(huán)后強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度提高。
環(huán)氧修補砂漿施工步驟
1、準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護品
2、確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。
3、將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。
4、清理修補區(qū)域內(nèi)鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。
5、將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
6、用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
7、按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以攪拌均勻。
8、拌好的M由于MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應(yīng)注意刀光潔。
9、對于表面需壓光處理的，外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。
10、嚴(yán)禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
11、使用溫度為-5℃—40℃

水性環(huán)氧砂漿使用方法：
將兩組分按配比稱量后加入一個清潔備用桶內(nèi)，充分攪拌均勻，添加適量水調(diào)節(jié)攪勻，添加到砂漿（混凝土）中混勻即可使用?；旌虾玫奶砑觿┱堅谶m用期內(nèi)用完，配制好的水性環(huán)氧砂漿也請盡快施工。
參考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。

應(yīng)用范圍：
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù)；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理；
4、適用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補；
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，做耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)；
7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏；
8、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。