(九):鎖模不暢處理方法:
1):A,B孔調(diào)整不當(dāng),設(shè)定系統(tǒng)流量20,壓力99時(shí),觀察鎖模動(dòng)
作是否爬行,重新調(diào)整或換閥。
2):油路中有空氣,聽油路中有無(wú)空氣聲,檢查油中有無(wú)氣泡,需
排氣。
3):放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng),觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例,調(diào)整放大板
(十三):半自動(dòng)時(shí)頂針失控處理方法:
1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。
2):線斷,全面檢查開關(guān)連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。
3):檢查模具有無(wú)走位。
4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。
(一):不能射膠處理方法:
1):射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
2):分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。
3):射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
4):射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
5):料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。
6):射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。