色漿可應(yīng)用的市場(chǎng)極為廣闊，可以說，只要有塑料配色的地方，就存在著色漿的潛在機(jī)會(huì)：注塑、擠出、搪塑等工藝都可運(yùn)用，采用注色泵加料或直接共混，與大多數(shù)基材均有良好的相容性，還可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。

色漿可以通過以下幾種方式進(jìn)行回收： 1. 分離和過濾：，將未使用的色漿倒入一個(gè)容器中。然后，使用過濾器或篩子將其中的固體或顆粒物分離出來，以便回收純凈的色漿液體。 2. 冷凍法：可以將未使用的色漿倒入冰盒或冰袋中，然后將其放入冷凍室冷凍。冷凍過程中，色漿中的水分會(huì)結(jié)冰，形成固體。然后，可以將冰塊從色漿中分離出來，得到回收的色漿。 3. 熱處理法：將未使用的色漿加熱至一定溫度，使其中的水分蒸發(fā)。然后，將蒸發(fā)的水分收集起來，得到回收的色漿。這種方法適用于水基色漿。 4. 化學(xué)方法：使用化學(xué)試劑或溶劑來分解或溶解色漿中的成分，然后通過過濾或沉淀的方式將回收的色漿分離出來。 無論選擇哪種方法回收色漿，都需要注意安全和環(huán)保。正確處理和處置廢棄色漿，避免對(duì)環(huán)境和人體健康造成損害。同時(shí)，可以考慮將回收的色漿用于其他工程或項(xiàng)目，以減少浪費(fèi)和資源消耗。

應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實(shí)上往往都是復(fù)合色，因此好遵循無機(jī)與無機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應(yīng)在7~8或8級(jí)，耐候性應(yīng)在4~5或5級(jí)）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時(shí)間長(zhǎng)引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當(dāng)成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運(yùn)動(dòng)，顏料絮凝體隨之分離，導(dǎo)致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。

色漿可以根據(jù)其基本成分來分類。常見的色漿類型包括水性色漿、溶劑性色漿和油性色漿。水性色漿是以水為基礎(chǔ)的顏料，通常用于繪畫和印刷中。這種色漿易于清洗，對(duì)環(huán)境友好，但干燥時(shí)間較長(zhǎng)。溶劑性色漿則是以有機(jī)溶劑為基礎(chǔ)的顏料，干燥時(shí)間短，適用于各種材料表面的著色和涂覆。油性色漿則是以油脂為基礎(chǔ)的顏料，常用于油畫和木材著色。
色漿的選擇也需考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和特殊要求。例如，對(duì)于繪畫和藝術(shù)創(chuàng)作，藝術(shù)家通常會(huì)選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對(duì)于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對(duì)于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。
色漿還可以按照顏料的類型來分類。常見的顏料包括顏料顏料、金屬顏料、珠光顏料和發(fā)光顏料等。顏料顏料是由顏料顆粒懸浮在介質(zhì)中形成的色漿，具有鮮艷的顏色和良好的遮蓋力。金屬顏料是由金屬顆粒制成的色漿，具有金屬光澤和反射性。珠光顏料則是由云母片狀顆粒制成的色漿，具有閃亮的效果。
物理回收法
過濾法：通過不同孔徑的濾網(wǎng)，將色漿中的固體雜質(zhì)、未分散的顏料顆粒等過濾出來，使色漿得到初步凈化。對(duì)于因雜質(zhì)混入而影響使用的色漿，過濾法能有效去除雜質(zhì)，恢復(fù)部分性能。
離心分離法：利用離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使色漿中的不同成分因密度差異而分離。可用于分離色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進(jìn)行分離，適用于多種類型色漿的回收。
蒸餾法：根據(jù)色漿中各成分沸點(diǎn)的不同，通過加熱使溶劑等低沸點(diǎn)成分蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝收集，實(shí)現(xiàn)溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時(shí)使顏料得到濃縮。
回收后的色漿質(zhì)量可能受到多種因素的影響，如回收方法、原料質(zhì)量等，導(dǎo)致回收色漿的性能和質(zhì)量不穩(wěn)定，難以滿足應(yīng)用領(lǐng)域的需求。隨著回收技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，色漿回收的成本將逐漸降低，回收效率和質(zhì)量將不斷提高，進(jìn)一步推動(dòng)色漿回收市場(chǎng)的發(fā)展。