生產(chǎn)中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲，控制3pe防腐管道涂層不均的情況的有效是幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等策略,執(zhí)行: GB/T23257-2009 《埋地鋼質(zhì)管道聚防腐層技術(shù)》、SY/T0413-2002 《埋地鋼制管道聚防腐層技術(shù)》、DIN30670-91 德《鋼管和管件的聚涂層技術(shù)》、CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《鋼管外壁聚防腐涂層技術(shù)》 3pe防腐鋼管管道具有的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，成本， 耐腐蝕能力強，施工方簡有速.以ψ表示，單位為%,計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的橫截面積，mm2帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查，每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封，試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢驗裝置嚴(yán)格控制，試驗參數(shù)自動打印記錄,將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在輥的下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶形成牢固的焊縫，螺旋鋼管若力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，會造成焊接搭縫等缺陷這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征, 根據(jù)管徑的大小及溫度差異，采取2~4段冷卻水進行逐段分次的冷卻，鋼管冷卻溫度不得60℃，這樣確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化。