電除鐵器的優(yōu)勢(shì)
電磁除鐵器本質(zhì)上是一種直流電鐵的勵(lì)線圈產(chǎn)生強(qiáng)場(chǎng),電鐵的吸收過程中從非性材料,電除鐵器的使用如何保護(hù)破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、制磚機(jī),細(xì)碎機(jī)、壓延機(jī)、立式磨機(jī)、包裝機(jī)和球磨機(jī)磨系統(tǒng)。用于去除原料中的鐵雜物，保護(hù)粉磨設(shè)備的安全，降低故障率。
該路設(shè)計(jì)合，具有高場(chǎng)強(qiáng)度和深穿透深度。靜態(tài)垃圾鐵分離器主要是將垃圾從鐵中分離出來，鐵的動(dòng)態(tài)垃圾去除不僅是鐵的分離，而且還將鐵輸送到其他地方。
現(xiàn)在，動(dòng)態(tài)垃圾清除通常被選擇。
因此，它適用于鐵的使用。由于采用全密封結(jié)構(gòu)，在制造工藝、真空干燥等特殊工藝過程中，能有效防止粉塵和有害氣體的侵蝕，對(duì)環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強(qiáng)，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。使用壽命長(zhǎng)。在沒有電源清潔的工作過程中，實(shí)現(xiàn)了鐵的自動(dòng)化。
主要用于鋼鐵、鋼鐵、渣清除及保護(hù)輥壓、垂直磨削、破碎機(jī)等重要設(shè)備。
用途:用于生活垃圾中鐵和鐵材料分離的鐵和金屬材料;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。除鐵外，有兩種類型的垃圾電:靜態(tài)垃圾清除和動(dòng)態(tài)垃圾清除。生活垃圾中鐵、鐵物質(zhì)的分離;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。使用方法:在傳送帶、生活垃圾或工業(yè)廢料中通過帶式輸送機(jī)安裝動(dòng)態(tài)廢鐵，包括在垃圾中除鐵外的動(dòng)態(tài)鐵除鐵，同時(shí)對(duì)帶邊進(jìn)行鐵吸收。垃圾電除鐵器。

電磁除鐵器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電除鐵是一種非性材料，用于在電裝置中去除大塊的鐵，通常安裝在帶式輸送機(jī)的頭或。動(dòng)力將產(chǎn)生強(qiáng)性的鐵材料，從卸料帶中與鐵混合，經(jīng)過自動(dòng)明確的目的，能有效防止輸送帶縱向劃痕，保護(hù)破碎機(jī)、磨床等工作。因此，該系列廣泛應(yīng)用于電力、山、冶金、建材、煤炭制備、化工等部門。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導(dǎo)式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵(lì)導(dǎo)線短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(zhǎng)時(shí)通電后．感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重；③無自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強(qiáng)迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機(jī)或軸流戴惠新等：除鐵器應(yīng)用現(xiàn)狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機(jī)對(duì)電線圈進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線圈系統(tǒng)．其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續(xù)作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側(cè)的風(fēng)扇冷卻，對(duì)線圈內(nèi)部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內(nèi)部溫升大；②長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，感應(yīng)強(qiáng)度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對(duì)安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵(lì)導(dǎo)線中空，通過循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán)，帶走
通電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。由于結(jié)構(gòu)特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵(lì)，感應(yīng)強(qiáng)度高；②內(nèi)部溫升小，長(zhǎng)期運(yùn)行、感應(yīng)強(qiáng)度衰減小。缺點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報(bào)警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應(yīng)強(qiáng)度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國(guó)北方使用，其散熱系統(tǒng)無法過冬。若去離子水改成防凍液，又無法避免防凍液對(duì)空心導(dǎo)線的腐蝕。
(4)油冷式。勵(lì)線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導(dǎo)給冷卻油，熱量不集中。該機(jī)內(nèi)部溫升較小，散熱均勻，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；隨時(shí)間推移，感應(yīng)強(qiáng)度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對(duì)安裝場(chǎng)地、空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較求。長(zhǎng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強(qiáng)度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱為“熱超導(dǎo)”的熱管作為散熱元件，其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，壽命長(zhǎng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴(kuò)大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節(jié)能降耗。并且其結(jié)構(gòu)緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機(jī)械加工、惰性氣體保護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測(cè)試等，只要有何一項(xiàng)出現(xiàn)偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機(jī)勵(lì)線圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區(qū)，當(dāng)被處的物料通過篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機(jī)的作用下均勻通過篩料網(wǎng)，達(dá)到除鐵的目的．廣泛應(yīng)用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，