氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以輕微地溶解有機(jī)玻璃，然后可以把兩塊有機(jī)玻璃牢固地黏合在一起。 生產(chǎn)1公斤的PMMA，需要大約2公斤的石油。在有氧的情況下，PMMA在458°C開始燃燒，燃燒后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在內(nèi)的一些低分子化合物。

原料特性 無色透明，透光率達(dá)90%-92%，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。 光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。 溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機(jī)溶劑。 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，彎曲強(qiáng)度110Mpa。 密度1.14-1.20g/cm3，變形溫度76-116℃，成型收縮率0.2-0.8%。 線膨脹系數(shù)0.00005-0.00009/℃，熱變形溫度68-69℃（74-107℃）。

在PMMA水口料回收過程中，需要注意以下幾點(diǎn)： 確保回收料的純度，避免不同種類的塑料混雜在一起。 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理，減少不合格品的產(chǎn)生。 提高回收技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新水平，提高回收料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。

，需要將生產(chǎn)線上的PMMA水口料、邊角料以及其他可能混入的廢料進(jìn)行收集。 接著，對這些廢料進(jìn)行仔細(xì)的分類，確保PMMA廢料不與其他種類的塑料或雜質(zhì)混合。分類的準(zhǔn)確性對于后續(xù)的處理和再利用至關(guān)重要。

破碎與研磨： 經(jīng)過清洗和預(yù)處理的PMMA廢料需要通過破碎機(jī)或研磨機(jī)進(jìn)行破碎和研磨，將其轉(zhuǎn)化為一定大小的顆?；蚍勰钗锪?。 破碎和研磨的程度取決于后續(xù)加工的需求和回收料的質(zhì)量要求。

篩選與分級： 破碎后的PMMA顆?？赡苋匀淮嬖诖笮〔灰?、形狀不規(guī)則等問題，因此需要通過篩選設(shè)備進(jìn)行篩選和分級。 篩選和分級可以確保回收料的粒度均勻、形狀規(guī)整，有利于后續(xù)的加工和利用。