一般蒸汽的過(guò)熱度決定凝結(jié)水量的大小,但由于很多蒸汽管道的負(fù)荷很不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)某些分支管道間歇運(yùn)行,這時(shí)管道中就會(huì)有大量凝結(jié)水,如果不能及時(shí)排出,就會(huì)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,我們要根據(jù)工程的具體情況設(shè)置疏水裝置。在本工程中，在過(guò)河段等低點(diǎn)均設(shè)置了啟動(dòng)疏水裝置,運(yùn)行前采用人工操作排空管道中的凝結(jié)水,這樣可以大大節(jié)省暖管和啟動(dòng)時(shí)間。對(duì)于經(jīng)常樸水,工程中如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許,盡可能使下水裝置低于工作管,這樣更利于凝結(jié)水排出。
2.5外護(hù)管
本工程地下水位較高,外護(hù)管的嚴(yán)密性相當(dāng)重要。如果土壤中的水進(jìn)入保溫層,就會(huì)產(chǎn)生大量的排潮汽,同時(shí)高溫工作管加熱了保溫層中的水分,排潮汽會(huì)使外護(hù)管溫度急劇升高,過(guò)高的溫度不僅影響外護(hù)管的防腐材料性能,還會(huì)引起應(yīng)力過(guò)大,形成局部失穩(wěn)。為了達(dá)到足夠的嚴(yán)密性,我們采用加強(qiáng)級(jí)防腐,外護(hù)管在設(shè)計(jì)壽命中不會(huì)腐蝕濾漏。
在井室部位外護(hù)管是不連續(xù)的,并且工作管和外護(hù)管存在微量相對(duì)位移。同時(shí),為了阻止井室中的積水進(jìn)入管道保溫層,特設(shè)計(jì)波紋端封,杜絕發(fā)生保溫層進(jìn)水從而導(dǎo)致爆管、冒汽等事故。此結(jié)構(gòu)既解決了工作管和外護(hù)管的相對(duì)位移,又有效防止保溫層進(jìn)水汪5。波紋端封采用316L不銹鋼材質(zhì)。波紋端封結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2外護(hù)管應(yīng)力計(jì)算也非常重要,CJJ[T104一2014《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)CJJ/

1）工作鋼管
鋼管種類(lèi)（可選）：無(wú)縫流體管、埋弧焊螺旋鋼管 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米?！?br />
第二層：保溫層　　
??
　
第三層：防腐鋼管　

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?? 管道種類(lèi)：直縫焊接負(fù)管或螺旋縫焊接鋼管?
?? 管道材質(zhì)：Q235-A（B）??
?? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5235-97或SY/T5037-92?

2）保溫層
材料種類(lèi)（可選）：無(wú)石棉微孔硅酸鈣、耐高溫離心玻璃棉、硅酸鋁、納米氣凝膠、巖棉
? 材料種類(lèi)：硅酸鋁、離心玻璃棉復(fù)合
???常溫導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.045w/m.℃
???容重（干）：100～150kg/m3
???使用溫度：-40℃～800℃

3）外套鋼管
鋼管種類(lèi)（可選）：埋弧焊螺旋鋼管、直縫焊管
4）外防腐層
防腐類(lèi)型（可選）：五油三布、聚脲、3PE、環(huán)氧樹(shù)脂、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類(lèi)和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會(huì)隨之改變。防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，不同的加工方法遵循的標(biāo)準(zhǔn)不同，但是都要符合國(guó)家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并且要嚴(yán)格遵循和執(zhí)行。

5.1.3 工作管的表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合 GB8923-1988 中 A 、 B 的規(guī)定。
5.2 保護(hù)墊層材料除應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，在使用年限內(nèi)還應(yīng)滿(mǎn)足耐溫、耐磨要求。
5.3 絕熱材料
5.3.1 無(wú)機(jī)絕熱材料應(yīng)符合下列要求：
5.3.1 .1 平均溫度 70 ℃ 時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于 0.06W/ （ M · K ）；平均溫度 220 ℃ 時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于 0.08W/ （ M · K ）。
5.3.1 .2 材料容重應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.3.1 .3 硬質(zhì)材料的含水率不應(yīng)大于 7.5% （重量比），其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 0.4MPa ，抗折強(qiáng)度不應(yīng)低于 0.2MPa 。
5.3.1 .4 纖維型絕熱材料溶出的 Cl － 、 F － 、 Si 3 O 4 － 及 Na ＋ 的含量應(yīng)符合 GB/T17393 的規(guī)定。
5.3.2 當(dāng)采用聚氨酯泡沫塑料有機(jī)保溫材料時(shí)，其泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合 CJ/T114-2000 中 4.3 的規(guī)定。
5.4 外護(hù)管
5.4.1 鋼制外護(hù)管應(yīng)符合下列要求：
5.4.1 .1 鋼制外護(hù)管的性能和尺寸公差應(yīng)符合 CJ/T3022 、 GB/T3091 、 SY/T5037 、 GB/T9711.1 的規(guī)定。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋼制外護(hù)管時(shí)，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 GB50236 的規(guī)定。
5.4.1 .2 鋼制外護(hù)管的壁厚應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其外徑與小壁厚之比不應(yīng)大于 140 ；對(duì)于帶空氣層的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的蒸汽保溫管，其鋼外護(hù)管的外徑與小壁厚之比不應(yīng)大于 100 。
5.4.2 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管應(yīng)符合下列要求：
5.4.2 .1 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管的玻璃纖維應(yīng)采用無(wú)堿無(wú)捻紗、布，其原材料和外護(hù)管性能應(yīng)符合 CJ/T129-2001 標(biāo)準(zhǔn)中 4.2 節(jié)的規(guī)定。
5.4.2 .2 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管的壁厚應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管的外徑與小壁厚之比不應(yīng)大于 100 。
5.4.2 .3 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于 150MPa 。
5.4.3 鋼制外護(hù)管防腐前，鋼管外表面拋（噴）射除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB8923-1988 中 Sa2.5 級(jí)。
5.4.4 鋼外護(hù)防腐層長(zhǎng)期耐溫不應(yīng)低于 70 ℃ ；玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管長(zhǎng)期耐溫不應(yīng)低于 90 ℃ 。
5.4.5 鋼制外護(hù)管的外防腐采用聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)時(shí)，防腐層制作及其性能應(yīng)符合 SY/T0413 的規(guī)定；鋼制外護(hù)管采用其他防腐結(jié)構(gòu)時(shí)，防腐層制作及其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.4.6 鋼制外護(hù)管防腐層抗沖擊強(qiáng)度不應(yīng)小于 5 J/mm 。
5.4.7 鋼制外護(hù)管防腐層應(yīng)進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，檢漏電壓由設(shè)計(jì)采用的防腐材料和防腐等級(jí)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
6 基本性能
6.1 機(jī)械性能
6.1.1 蒸汽保溫管總體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 0.08MPa 。在 0.08MPa 荷載下，蒸汽保溫管的結(jié)構(gòu)不應(yīng)被破壞，工作管相對(duì)于外護(hù)管應(yīng)能軸向移動(dòng)、無(wú)卡澀現(xiàn)象。蒸汽保溫管空載時(shí)的移動(dòng)推力與加 0.08MPa 荷載時(shí)的移動(dòng)推力之比不應(yīng)小于 0.8 。
6.1.2 采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管的蒸汽保溫管，其整體抗沖擊性能應(yīng)符合 CJ/T114-2000 中 4.4.5 條的規(guī)定。
6.2 保溫性能
蒸汽保溫管按直埋運(yùn)行工況條件設(shè)計(jì)保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)將其熱工參數(shù)，理論換算到試驗(yàn)室空氣環(huán)境中的表面溫度和界面溫度，然后在實(shí)驗(yàn)條件下對(duì)蒸汽保溫管實(shí)物樣品進(jìn)行表面溫度和界面溫度實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值的偏差不應(yīng)大于 10% 。