固含量≥60%附著力1級(jí)使用方法輥涂噴涂刷涂用量0.3千克光澤度亮光
聚氯乙烯含氟螢丹防銹漆一般情況下是金屬材質(zhì)的底漆,鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、 集裝箱材質(zhì),屬于工業(yè)性底漆。主要用途是保護(hù)金屬材質(zhì),所以它的顏色比較單一,常見的是黑灰色也是鋼材質(zhì)的顏色。這樣的顏色是為了在涂刷的過程中不會(huì)顯得太扎眼,符合重工業(yè)沉穩(wěn)的特色。
特點(diǎn):自然情況下干燥迅速、附著力強(qiáng)、防腐效果明顯,因此能夠很好的保護(hù)這些金屬材質(zhì)的物體。由于底漆含有一定的化學(xué)成分,在涂刷的過程中會(huì)建議涂刷工人佩戴口罩進(jìn)行工作。在涂刷過程中,要保持被涂刷物體的表面干凈、干燥沒有油污和銹跡,以免影響涂刷效果;在開封后,一定要在6個(gè)小時(shí)之內(nèi)用完,畢竟與空氣接觸會(huì)有被氧化的可能性;在涂刷過程中只需要涂刷均勻可以,但是開啟環(huán)氧富鋅底漆的時(shí)候,一定要攪拌底漆避免沉淀。

基材處理
?被涂的金屬表面,清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30-70μm;?也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí),粗糙度達(dá)30-70μm。
?
涂料混合
瑩丹漆面漆加入的丙烯酸固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒┕?。注意固化劑添加量需根?jù)涂裝方法可適當(dāng)調(diào)整。固化劑請使用原廠產(chǎn)品,避免其他溶劑不兼容導(dǎo)致涂層出現(xiàn)問題。
?
施工涂裝
?預(yù)涂環(huán)氧底漆等防腐涂層,底漆實(shí)干后涂裝面漆。采用有氣噴涂或刷涂,推薦膜厚在60-80μm,漆膜光滑平整,無起泡、橘皮等表面缺陷。
?
注意事項(xiàng)
?1.未用完的漆料需要將包裝封閉好,便于下次使用
?2.基材溫度需露天3℃,空氣相對(duì)濕度小于85%
?3.大風(fēng)雨雪天氣不宜涂裝施工
?
配套推薦
?僅供參考:根據(jù)腐蝕環(huán)境和涂裝要求不同,配套方式有所不同,詳情可咨詢銷售人員
?
涂裝參數(shù)
?施工溫度:5℃~40℃
?混合:使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?br />
?貯存期限:自生產(chǎn)之日起12個(gè)月(25℃)
?貯存于干燥陰涼的環(huán)境中

產(chǎn)品介紹
聚氯乙烯含氟防腐涂料是一種雙組分環(huán)氧改性漆,符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級(jí)2有關(guān)鋅 粉底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求,采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類鋅粉定制。
推薦用途 作為底漆,可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。環(huán)氧富鋅底漆0GY(Barrier 77 CN)與涂層體系配 套使用,能進(jìn)一步提高防腐蝕性能。
表面處理
所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物,表面應(yīng)當(dāng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度:
磨料噴射清理至Sa 2 1/2。
粗糙度:選用合適 磨料處理至符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級(jí)規(guī)定的細(xì)級(jí)。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。請咨詢:佐敦汪云說天下。
底材溫度不可低于-5℃,并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的檢測應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點(diǎn)的底材處進(jìn)行。
在非敞開空間內(nèi)涂裝,有良好的通風(fēng)條件,以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前,不可以通入熱風(fēng),以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前,不宜受力。
施工條件
施工方式:噴涂 使用無氣噴涂。
刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù):
混合比(體積) 3:1
混合 涂裝前1/2小時(shí),使用動(dòng)力攪拌器將3份體積量的A組分(基料)攪拌均勻,然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分(固化劑),直至充分混合均勻,涂裝時(shí)需 持續(xù)動(dòng)力攪拌。
長覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時(shí)間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2,在覆涂后度涂層前,涂層表面應(yīng)該干燥,無任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供,實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長可短,取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。完整的配套見相應(yīng)的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
貯存 按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時(shí)應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。

環(huán)境介質(zhì)導(dǎo)電。環(huán)境介質(zhì)是構(gòu)成陰保護(hù)系統(tǒng)的一部分,保護(hù)電流通過這些導(dǎo)電介質(zhì)才能形成個(gè)完整的電回路。因此,陰保護(hù)要在土壤、海水、酸堿鹽溶液等介質(zhì)中實(shí)施.不能在氣體介質(zhì)中實(shí)施。氣液界面、干濕交替部位的保護(hù)效果不好。在強(qiáng)酸濃溶液中,因保護(hù)電流消耗太大,一般也不宜使用陰保護(hù)方法。

環(huán)氧聚氯乙烯漆這是一種雙組份聚胺固化純環(huán)氧涂料。滿足對(duì)許多表面有粘附力要求的舾裝底漆。
在大氣環(huán)境和浸沒環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。適用于適當(dāng)處理的碳鋼、涂裝車間底漆的鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼、玻璃纖維增強(qiáng)型聚酯和熱噴涂鋅的表面。
適用的溫度范圍從低溫-196°C到210°C,絕緣和非絕緣表面。
用途
1,工業(yè)保護(hù)漆領(lǐng)域:推薦用于海洋工程環(huán)境,煉油廠,電廠和采礦設(shè)備。
2, 船舶漆領(lǐng)域:外部和內(nèi)部區(qū)域,包括船體外殼、上層建筑、甲板和壓載水艙。
當(dāng)作為被批準(zhǔn)方案的一部分使用時(shí),該材料具有以下證書:根據(jù)歐盟對(duì)海洋設(shè)備的指令認(rèn)可的低播焰性。
顏色:灰色、 紅色、 白色、 鋁、 鋁紅色、 青銅色。由于顏料熱穩(wěn)定性的不同,當(dāng)涂料受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的顏色變化。但這樣的顏色變化不會(huì)影響涂料的性能。
性能數(shù)據(jù)
性能
測試/標(biāo)準(zhǔn)
描述
體積固體含量
60 ± 2 %
光澤度 (GU 60 °)
ISO 2813
啞光(0-35)
閃點(diǎn)
ISO 3679 方法 1
26 ℃
密度
理論值
1.4 kg/l
每道涂層的漆膜厚度
干膜厚度
50
-
300
微米
濕膜厚度
115
-
500
微米
理論涂布率
12
-
2
平方米/升
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力,所有表面清潔、干燥且物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽
表面處理
底材
小
推薦的
碳鋼
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2? (ISO 8501-1)
不銹鋼
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面,
確保無任何光滑面。
"使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。"
鋁
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面,
確保無任何光滑面。
使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。
鍍鋅鋼
表面應(yīng)保持清潔、干燥且沒有鋅鹽
用非金屬磨料輕掃砂,獲得清潔、
粗糙和均勻的表面。
涂車間底漆的鋼材
干燥、清潔、完整的
車間底漆
用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到ISO 8501 1:1988,Sa 2
已涂裝的表面
清潔、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO
12944-4 6.1.4標(biāo)準(zhǔn))。
Sa 2? (ISO 8501-1)
復(fù)合材料
表面需經(jīng)過手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
表面需經(jīng)過手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
通過推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學(xué)性等的性能。
施工方法,
噴涂: 使用無氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
輥涂: 可用于小片區(qū)域。不建議用于道底漆涂層。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
稀釋劑/清洗劑
稀釋劑: 17號(hào)稀釋劑
無氣噴涂的參數(shù)
噴嘴孔徑 (inch/1000):
19-31
噴嘴壓力 (?。?
150 bar/2100 psi
干燥和固化時(shí)間
底材溫度
-10 ℃
-5 ℃
0 ℃
5°C
10 ℃
23°C
40 °C
表(觸)干
36 小時(shí)
13 小時(shí)
10 小時(shí)
6 小時(shí)
4 小時(shí)
2 小時(shí)
1小時(shí)
可踩踏干燥
72 小時(shí)
28 小時(shí)
24 小時(shí)
19
小時(shí)
10 小時(shí)
3 小時(shí)
2 小時(shí)
干燥后復(fù)涂,短間隔
22 小時(shí)
18 小時(shí)
10
小時(shí)
5 小時(shí)
3 小時(shí)
2 小時(shí)
干燥/固化至可浸沒
10 天
7 天
4 天
3 天
2天
1天
12 小時(shí)
干燥/固化至可使用
14 天
12 天
10天
7天
3 天
較大的復(fù)涂間隔,參考施工指南。
干燥和固化時(shí)間的測定是基于溫度和相對(duì)濕度,相對(duì)濕度低于85%,干膜在平均厚度范圍內(nèi)。
表(觸)干:用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態(tài)。
可踩踏干燥:在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理損壞的短時(shí)間。
干燥后復(fù)涂,短間隔:可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
干燥/固化至可浸沒:涂料可浸沒在海水前的短時(shí)間。
干燥/固化至可使用:涂料可暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的短時(shí)間。
熟化時(shí)間和混合后使用壽命的注意事項(xiàng)
油漆溫度
23 °C
混合后使用壽命
8 小時(shí)
耐熱性能
Jotacote F60
連續(xù)的溫度
峰值溫度
干燥,大氣環(huán)境中
210 ℃
230 ℃
浸沒的、 海水
60 ℃
70 ℃
耐受峰值溫度長不超過一小時(shí).以上溫度下,保護(hù)性能不受影響。但是美觀性可能會(huì)有影響。
注意,可以耐受不同的浸沒溫度,這取決于具體的化學(xué)品以及浸沒是持續(xù)還是間歇的。耐熱性受整個(gè)涂裝體系的影響。
如果和其它涂料配套使用,應(yīng)確保此體系中的所有涂料有相似的耐熱性。
儲(chǔ)存
按規(guī)定儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好,遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器保持密閉。

聚氯乙烯含氟螢丹防腐漆
產(chǎn)品描述
這是一種單組份物理干燥型聚氯乙烯防腐涂料。耐260 ℃的高溫。在大氣環(huán)境下可作為底漆、中間漆或面漆使用。適用于適當(dāng)處理的碳鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼和鋁材。
顏色:灰色
由于顏料熱穩(wěn)定性的不同,當(dāng)涂料受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的顏色變化。請注意,這樣的顏色變化不會(huì)影響涂料的性能。
有機(jī)硅耐熱鋁粉漆
工業(yè)保護(hù)漆領(lǐng)域:為耐熱涂料。適用于保溫和不保溫表面。
推薦為面漆使用于合適底漆的系統(tǒng)中絕緣的表面
對(duì)于該系列不同產(chǎn)品,請參考各自的技術(shù)說明書
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
所列數(shù)據(jù)是基于工廠批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,因顏色不同會(huì)有些許變化。
注意:耐高溫面漆可以調(diào)成多種顏色。然而,由于受顏料的限制,它的某些顏色比其他顏色在光澤度和穩(wěn)定性上會(huì)差些。
每道涂層的漆膜厚度,典型推薦的規(guī)格書范圍
干膜厚度 :20-40微米 ,理論涂布率:20-10平方米/升
濕膜厚度 :50-100微米 ,理論涂布率: 26- 13 - 平方米/公斤
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力,所有表面清潔、干燥且物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽
施工方法
該產(chǎn)品可用以下方式施工
噴涂: 使用有氣噴涂或無氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
產(chǎn)品混合
單組分
稀釋劑/清洗劑
無氣噴涂的參數(shù)
噴嘴孔徑 (inch/1000):15-17
噴嘴壓力 (Z小):100 bar/1450 psi
干燥和固化時(shí)間
干燥和固化時(shí)間的測定是基于溫度和相對(duì)濕度,相對(duì)濕度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范圍內(nèi)。
剛施工的漆膜的機(jī)械性能會(huì)有輕微降低。這種現(xiàn)象可以通過將油漆系統(tǒng)加熱至200℃約1小時(shí)來改善。
干燥后復(fù)涂,Z短間隔:可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
可踩踏干燥:在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理損壞的短時(shí)間。
表(觸)干:用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態(tài)。
產(chǎn)品相容性
根據(jù)使用中不同的實(shí)際暴露條件,該產(chǎn)品可與不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些參考配套
儲(chǔ)存
按照規(guī)定儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好,遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器保持密閉。小心處置。
23 ℃時(shí)的保質(zhì)期
聚氯乙烯含氟螢丹防腐涂料12個(gè)月。