【電池跌落試驗機試驗步驟】

1.提起試樣品固定于跌落托臂上，預定狀態(tài)將其支撐住，升至所需的跌落高度位置。其高度與預定高度之差不得超過預定高度 度指釋放時試驗樣品的低點與沖擊臺面之間的距離。

2.按下列預定狀態(tài)，釋放試驗樣品：

（1）面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過2o;

（2）棱跌落時，使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過2o，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5o或夾角的 數(shù)值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱;

（3）角跌落時，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%（以較大數(shù)值為準），使試驗樣品 跌落的角;

（4）無論何種狀態(tài)和形狀的試驗樣品，都應使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點。 3.實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。

4.試驗后按有關標準或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗結果。

單翼跌落試驗機操作說明：

　　1、連接電源：AC380V 50HZ三相五線，接線法詳見控制箱上標注。

　　2、打開電源開關，電源指示燈亮。

　　3、按下降鍵，等升降箱下降一定所需高度時(或下限位時)。

　　4、再將待測試品放置在測試板上，用夾具將試樣固定完成（自行按所需棱、角、面來固定試樣），在高度表上設置所需要測試的高度。

　　5、按跌落鍵，測試物品自由落下，測試完成（此時嚴禁非培訓之人員進入黃色警戒線內(nèi)做任何有關試驗操作，嚴禁站在跌落臂下，非常危險）。

　　6、按復位鍵回位，進行下一輪測試。

單翼跌落試驗機注意事項及維修保養(yǎng)：

　　1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵。

　　2.新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。

　　3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油。

　　4.跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障。

動力電池跌落試驗機適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、動力電池模塊、動力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

電氣控制要求：

1、控制要求

1）本裝置采用PLC控制方式，作為PLC已設定參數(shù)的輔助控制功能，可以實現(xiàn)壓力值設定、跌落釋放動作、手動排煙等現(xiàn)場操作功能。

2）對于傳動部分的行程驅動，都提供限位開關保護功能。

3）人機交互界面選用7”的彩色液晶觸摸屏。

2、電氣

系統(tǒng)具有自我保護系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、計算機故障等保護；設備自身的過壓、過流等保護；避免測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯等的保護)

3、安裝要求

需方提供排氣煙道。或根據(jù)具體要求，供方另行單設計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。

操作技巧
1、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵；
2、單翼跌落試驗機關于跌落高度調(diào)整：打開主機電源,設定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度;若在中途停止,則使之達到設定高度后才可以執(zhí)行反向運行命令;
3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定;
4、按雙翼跌落試驗機的上升鍵使被測物體提升至設定高度;
5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動;
6、按復位鍵使工作臺恢復工作狀態(tài);
7、雙翼跌落試驗機若重復試驗,則重復上述步驟；
8、在試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至*低位置關閉電源鍵;
9、新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入；
10、防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類；
11、如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油;
12、跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障；

電池安全檢測項目中，分別需要不同的檢測儀器來測試電池其安全性能，外部短路需要電池短路試驗機，短路試驗機根據(jù)不同的標準，分為常溫短路和溫控型短路。需要的電池檢測試驗機做測試，為了確保電池的性能安全，排查不合格電池，避免電池安全事故的發(fā)生。