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碰撞發(fā)生的主要的原因:

　　1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤；

　　2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

　　3、機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤，或者機(jī)床零點在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也大，應(yīng)避免。

　　所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。

　　在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。

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2.正常有一點誤差，可以系統(tǒng)上修正，修正后能穩(wěn)定工作，則為正常；

3.角度不穩(wěn)定，常變化，可能與滑塊連接松動、光柵尺故障、材料材質(zhì)等有關(guān)；

措施

1、檢查所運(yùn)行程序，檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實際操作一致，滑塊連接是否松動，光柵尺連接是否牢固；

2、正常有一點誤差，可有多方面原因引起，例如：編程的材料厚度與實際使用的厚度之間誤差；材質(zhì)的均勻度、模具的磨損、操作等原因；

3、檢查Y軸重復(fù)定位精度，檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常，如果正常，則很可能與材料材質(zhì)有關(guān)；

17.加工工件尺寸不準(zhǔn)

原因

1、尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常變化，可能與機(jī)床電源、伺服驅(qū)動、伺服電機(jī)編碼器及相關(guān)電纜、系統(tǒng)、絲杠機(jī)械連接、同步帶（輪）等因素有關(guān)；

2、尺寸有偏差，但穩(wěn)定，多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關(guān)；

3、用折彎邊定位時，此道彎角度大于90°，導(dǎo)致尺寸偏??；

措施

1、檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度，一般小于0.02mm，如相差較大，需對可能的因素逐一檢查，如是由伺服驅(qū)動、伺服電機(jī)編碼器、系統(tǒng)等原因引起，由制造商處理；

2、檢查橫梁平行度、直線度，然后檢查擋指平行度、垂直度；

3、如果用折彎邊定位，盡量使此道彎不大于90°；

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2、正確設(shè)置模具阻抗；

3、檢查所編程序；

4、核對機(jī)床常量參數(shù)；

14.編程大圓弧折彎時，系統(tǒng)計算很慢或死機(jī)

原因

1、編程時所設(shè)的X值超過參數(shù)中X軸的值；

措施

1、檢查所編程序；

15.油溫過高

原因

1、液壓部分故障，如濾芯被堵住、油液污染、變質(zhì)等；

2、長時間高壓工作；

措施

1、檢查濾芯、油液，必要時更換；

2、檢查長時間高壓工作的原因，是實際需要，還是其它原因；

16.加工工件角度不準(zhǔn)

本機(jī)床回收公司現(xiàn)金回 收機(jī)床設(shè)備如下：加工設(shè)備：車床/銑床/刨床/磨床/鉆床/鏜床/電火花/線切割。 鈑金鍛壓設(shè)備：沖床/剪板機(jī)/折彎機(jī)/卷管機(jī)/閉式單點/摩擦壓力機(jī)/空氣錘。 制齒設(shè)備：滾齒機(jī)/銑齒機(jī)/剃齒機(jī)/磨齒機(jī)/插齒機(jī)。 橡膠設(shè)備：煉膠機(jī)，硫化機(jī)/捏煉機(jī)/硫化罐/橡膠擠出機(jī)。 電力設(shè)備：發(fā)電機(jī)/電動機(jī)/變壓器/整流器/配電柜。 起重設(shè)備：天車/叉車/龍門吊/汽車吊。 塑料設(shè)備：注塑機(jī)/擠出機(jī)。 工程機(jī)械：鍋爐/工具/量具/刃具/電機(jī)//電線電纜/電焊機(jī)等庫存積壓物資等。

二手機(jī)床設(shè)備的回收公司，回收機(jī)床類型有：二手車床回收、二手銑床回收、二手鉆銑床回收、二手落地車回收、二手牛頭刨床回收、二手龍門刨床回收、二手單臂刨床回收、二手臥式鏜床回收、二手立式鏜床回收、二手搖臂鉆床回收、二手平面磨床回收、內(nèi)外圓磨床回收、二手花鍵銑床回收、二手立鉆回收、二手沖床回收、二手油壓機(jī)回收、二手剪板機(jī)回收、二手折彎機(jī)回收、二手卷板機(jī)回收、二手?jǐn)[線磨回收、二手插齒機(jī)回收、二手滾齒機(jī)回收、二手刨齒機(jī)回收、二手銑端面打中心孔回收、二手校平機(jī)回收、二手炮塔銑床回收、二手線切割回收及其他機(jī)械加工機(jī)床回收

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