金屬破碎機又叫金屬粉碎機、是一種粉碎廢舊金屬物料的機器，根據(jù)其破碎物料不同又可稱為廢鐵破碎機、易拉罐破碎機、廢鋼破碎機、油漆桶破碎機等。這些都是金屬破碎機通用設備。把金屬破碎機配置合格的生產(chǎn)線裝置，就是一套的金屬破碎機生產(chǎn)線設備。新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的設備，金屬破碎機適用于安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的設備，金屬破碎機適用于安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

金屬破碎機常見故障
1、金屬破碎機電流過大。懸軸部件經(jīng)常發(fā)生子轉(zhuǎn)不動，電流高達250-160A（正常180-200A）；
2、磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲；
3、潤滑泵給油不暢；
4、傳動大皮帶輪漏油重；
5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面，有時發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn)，磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面；6、連接滾子組件的風管穿；
7、攪拌犁易磨損。

金屬破碎機故障分析
1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。
2、磨粉腔。經(jīng)停機打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術(shù)要求加工，加工后要對每個柱銷進行無損探傷。
3、為各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。
4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。
5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設備隱患消除。

對于廢舊金屬破碎機來說，其破碎物料的種類及尺寸都有很大的隨機性和復雜性，為了破碎機的使用安全和生產(chǎn)效率，要對齊結(jié)構(gòu)設計及金屬破碎機理進行研究。主軸系統(tǒng)是廢舊金屬破碎機的核心部件，承載著物料的大荷載沖擊及系統(tǒng)零部件高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，在轉(zhuǎn)動過程中，很容易產(chǎn)生振動、噪聲，甚至磨損或損壞，是廢舊金屬破碎機中容易出現(xiàn)問題的部分，一旦發(fā)生損害就會影響正常的生產(chǎn)。

金屬破碎機原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入破碎腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂、剪切、沖擊成合乎規(guī)格的物料，成品從排料口排出。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)可裝除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。使用該設備時，噪聲低,操作簡單、維護方便。