自密實混凝土配置措施
在配制中主要應采取以下措施:
1、借助以萘系減水劑為主要組分的外加劑，可對水泥粒子產(chǎn)生強烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚, 減水劑的減水率應≥25 % ,并應具有一定的保塑功能。
摻入的外加劑的主要要求有：①與水泥的相容性好; ②減水率大; ③緩凝、保塑。
2、摻加適量礦物摻合料能調節(jié)混凝土的流變性能，提高塑性粘度，同時提高拌合物中的漿固比，改善混凝土和易性，使混凝土勻質性得到改善，并減少粗細骨料顆粒之間的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3、摻入適量混凝土膨脹劑, ,可提高混凝土的自密實性及防止混凝土硬化后產(chǎn)生收縮裂縫，提高混凝土抗裂能力，同時提高混凝土粘聚性，改善混凝土外觀質量。
4、適當增加砂率和控制粗骨料粒徑≤20mm,以減少遇到阻力時漿骨分離的可能，增加拌合物的抗離析穩(wěn)定性。
5、在配制強度等級較低的自密實混凝土時可適當使用增粘劑以增加拌合物的粘度。
6、按結構耐久性及施工工藝要求, 選擇摻合料品種, 取代水泥量和引氣劑品種及用量。

折疊特性測試
自密實混凝土的'自密實'特性的測試，已經(jīng)形成了系列標準的試驗方法。試驗方法要求達到的指標見表1。
采用賓漢姆流變學模型的參數(shù)屈服值和塑性粘度，來描述新拌混凝土的流變學特性，則不同地區(qū)配制的自密實混凝土有一定差異。為了平衡混凝土流動性與抗離析的矛盾，日本使用較多的增粘劑和石粉，所配制的自密實混凝土屈服值低、粘度高。歐洲以冰島為代表則偏向采用高細度礦物材料如硅灰、粉煤灰，提高屈服值來自密實混凝土穩(wěn)定性。

從國內自密實混凝土研究的文獻上看, 自密實混凝土配合比設計一般采用全計算法和固定砂石體積含量法。
全計算法的基本觀點為:①混凝土各組成材料括固、氣、液三相,有體積加和性;②石子的空隙由干砂漿填充;③干砂漿的空隙由水填充;④干砂漿由水泥、細摻料、砂和空隙組成。

8可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和等諸多方面降。
自密實混凝土其硬化后的耐久性有限，尤其是在寒冷氣候條件下;同時，自密實混凝土中還有不穩(wěn)定的氣泡。高流動自密實性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。

自密實混凝土被稱為‘近幾十年中混凝土建筑技術具革命性的發(fā)展’，因為自密實混凝土擁有眾多優(yōu)點：
1、混凝土良好地密實。
2、 提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
3、改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導致的‘手臂振動綜合癥’。
4、改善混凝土的表面質量。出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補；能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
5、增加了結構設計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復雜、薄壁和密集配筋的結構。以前，這類結構往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。
6、避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
7、減少混凝土對攪拌機的磨損。
8、可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和等諸多方面降。

四、施工方法
梁柱無收縮自流密實混凝土施工澆搗技術難度高，是整個加固工程的核心和量大的部分。解決難題：
①、在無法振搗混凝土、不泌水的情況下“流得動”；
②、新?lián)v混凝土在無法進行界面處理的情況下，應與原有的舊混凝土“粘得住”，不形成新的界面，新舊混凝同工作；
③、在滿足“流得動”的情況下，而且還是“高強度”。
要達到上述目的，對普通混凝土改性——無收縮自流密實混凝土，目前我公司在澆搗自流密實混凝土方面技術成熟，能很好地解決以上問題。
哈爾濱松花江大橋 鄭州萬達廣場柱子截面
五、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
《信用是做出來的》?。?！《好產(chǎn)品是用出來的》?。?！鄭州、西安、蘭州、廣州、福建、重慶、遼寧各地均有工廠，其他產(chǎn)品有：高強無收縮灌漿料、碳纖維布、碳纖維膠、高強聚合物砂漿、結構膠、壓漿劑、壓漿料、高聚物快速結構修補料、各種防水涂料等多種特種建材：

為了達到不振動能自行密實，硬化后具有常態(tài)混凝土一樣的良好物理力學性能，配制的混凝土在流態(tài)下滿足以下要求:
折疊黏性適度
折疊良好的穩(wěn)定性
澆筑前后均不離析、不泌水，粗細骨料均勻分布，保持混凝土結構的勻質性，使水泥石與骨料、混凝土與鋼筋具有良好的黏結，保持混凝土的耐久性。
折疊適當?shù)乃冶?br /> 如果加大水灰比，增加用水量，雖然會流動度，但黏性降低?；炷恋挠盟繎刂圃?50~200kg/m3。之間。要保持混凝土的黏性和穩(wěn)定性，只能依靠摻加減水劑來實現(xiàn)。采用聚羧酸類減水劑比較好，也可采用氨基磺酸鹽，摻量為o.8%~1.2%(占水泥重量)。
折疊控制粉體含量
要保持混凝土具有良好的穩(wěn)定性，粉體含量是關鍵。混凝土中小于80tim的粉體含量即膠凝材料用量應在000~600kg/m3之間。當水泥用量較多時，可以摻用粉煤灰、礦渣粉或石灰石粉取代一部分水泥，以降低水化熱量。必要時，可以采取減少水泥用量、摻用少量的增黏劑，以保持適度的黏性。一般采用生物聚合物多糖增黏劑。

為了達到不振動能自行密實，硬化后具有常態(tài)混凝土一樣的良好物理力學性能，配制的混凝土在流態(tài)下滿足以下要求:
折疊黏性適度
折疊良好的穩(wěn)定性
澆筑前后均不離析、不泌水，粗細骨料均勻分布，保持混凝土結構的勻質性，使水泥石與骨料、混凝土與鋼筋具有良好的黏結，保持混凝土的耐久性。
折疊適當?shù)乃冶?br /> 如果加大水灰比，增加用水量，雖然會流動度，但黏性降低。混凝土的用水量應控制在150~200kg/m3。之間。要保持混凝土的黏性和穩(wěn)定性，只能依靠摻加減水劑來實現(xiàn)。采用聚羧酸類減水劑比較好，也可采用鹽，摻量為o.8%~1.2%(占水泥重量)。
折疊控制粉體含量
要保持混凝土具有良好的穩(wěn)定性，粉體含量是關鍵。混凝土中小于80tim的粉體含量即膠凝材料用量應在000~600kg/m3之間。當水泥用量較多時，可以摻用粉煤灰、礦渣粉或石灰石粉取代一部分水泥，以降低水化熱量。必要時，可以采取減少水泥用量、摻用少量的增黏劑，以保持適度的黏性。一般采用生物聚合物多糖增黏劑。

自密實混凝土具有高流動性、均勻性和穩(wěn)定性。其拌合物在無需振搗的情況下，能夠依靠自身重力填充模板內的各個角落，不會出現(xiàn)離析或泌水現(xiàn)象。它的骨料均勻分布，了混凝土結構的整體性和強度一致性。例如，在復雜形狀的構件中，自密實混凝土能夠輕松流淌到位，形成光滑的表面。